JBT 9898-1999滑座万向摇臂钻床 精度检验.pdf

ICS 25.080.40tsrJB中华人民共和国机械行业标准JB/T座万向摇臂钻床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布 JB/T 9898—1999前言本标准是对JB4242.2—86《滑座万向摇臂钻床精度》的修订，修订时仅按有关规定进行了编辑性修改，技术内容未改变。与本标准配套的标准有：GB/T 2815—1989钻床主轴端部JB/T 6335.1—1999摇臂钻床系列型谱JB/T 6336—1992万向摇臂钻床技术条件本标准的附录A是标准的附录。本标准自实施之日起代替JB4242.2—86。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会钻床分会归口。本标准负责起草单位：中捷友谊厂、天津第四机床厂。本标准于1986年7月首次发布。1 JB/T 9898—1999中华人民共和国机械行业标准滑座万向播摇臂钻床精度检验JB/T机械工业部机械标准化研究所出版发行机械工业部机械标准化研究所印刷（北京首体南路2号开本880×12301/16印张3/4_字数18,0001999年7月第一版1999年7月第一次印喇印数1—500定价10.00元编号99345 中华人民共和国机械行业标准JB/T 9898—1999滑座万向摇臂钻床代替 JB 4242.2—86精度检验1范围本标准规定了滑座万向播臂钻床的几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准造用于最大钻孔直径40~80mm的滑座方向播臂钻床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.1一1998机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的儿何精度3一般要求3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前安装主轴及其他部件的空运转升温，检验方法和检验工具的精度。3.2检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.3当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。）行的直立平面，横向平面是通过主轴线（当主轴处于重直状态时）且与纵向平面重直的直立平面。主轴箱和旋转箱处于零位并夹紧。播臂、套筒和滑座分别位于其行程中间位置，摇臂与床身导轨平行。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01 实施 预调检验检验项目允差检验工具检验方法序号简图mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文机床调平：a及b精密水平仪3.1.1a.纵向：0.10/1000专用检具在机床导轨的两端放置专用检具，在b.横向床身导轨上和专用检具上分别放水平仪：a.纵向：b.横向。水平仪在纵向和GO横向的读数均不应超过规定值JB/T 9898 19995儿何精度检验序号简检验项目允差图检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文床身导轨在垂直在1000测量长度精密水平仪5.2.1.2.2.1平面内的直线度上为 0.04夹紧摇臂、套筒和立柱。局部公差：在滑座上放水平仪与床身导轨平行，移动滑座检验。在全长上至少记录5个在任意300测量读数。长度上为0.02将水平仪读数依次排列画出床身导轨GI的误差曲线全长误差以误差曲线上各点相对其两端点连线间垒标值的最人代数差值计。局部误差以任意局部测量长度上相邻两点相对误差曲线两端点连线间坐标值的最大代数差值计 简图检验项目允差检验工具检验方法序号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文床身导轨的平行滑座行程精密水平仪5.4.1.2.7度2m4m夹紧摇臂、套筒和立柱。在全部行程上为在滑座上放水平仪与床身导轨垂直，0.10移动滑座检验。在全行程上至少记录50.060.08个读数。G2误差以全行程上水平仪读数的最大代数差值计JB/T 9898 1立柱对床身导轨a及b精密水平仪5.5.1.1的重直度：0.20/1000专用检具夹紧摇臂、套筒、立柱和滑座。1999a.在纵向平面内；在床身导轨上放专用检具，在其上放b.在横向平面内水平仪：a在纵向平面内：b.在横向平面内。然后，在立柱左侧母线和前母线G3上先后靠水平仪进行检验。a、b误差分别计算。误差以水平仪读数的最大代数差值计 检验项目允差序号简图检验工具检验方法mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文摇臂导轨对立柱0.25/1000精密水平仪5.5.1.2.4母线在立柱横向平专用检具夹