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超临界电厂水处理工程的工程应用 电力是人类生产、生活和工业生产所必需的能源动力。尽管目前有核能发电、风力发电、太阳能发电、水力发电、天然气发电、潮汐发电等多种发电方式，但是燃煤火力发电在当前电力能源结构中仍然占据了很大的比例，2015年我国约有65%的发电装机容量为火电。传统的亚临界小火电机组具有能耗大、效率低、污染严重等诸多缺点。因此具有低排放、效率高、低能耗优点的超临界发电技术得到了迅速发展 超临界状态是指某流体的温度和压力超过临界温度(Tc)和临界压力(Pc)时所处的状态。水蒸汽作为火力发电的工作介质，提高水蒸汽的温度和压力有助于提高热电转换效率。水的超临界温度为374.14℃，超临界压力为22.115 MPa，工作温度和压力高于水的超临界条件的发电机组均为超临界发电机组。目前亚临界电厂的热电效率可达39%，而超临界电厂的热电效率可达50%，同亚临界电厂长相比，超临界发电大大提高了燃料的利用效率，减少了二氧化碳、PM2.5等污染物的排放，是当前火力发电的发展趋势 目前超临界电厂大多采用芳香聚酰胺反渗透(RO)膜来脱除水中过量的盐，以达到超临界机组所需供水标准 1 水体理化指标 该热电厂配套超纯水工厂的补给水源为市政中水，并采用了一附近湖泊的湖水作为备用水源，由于水源的硬度、碱度含量均属中度以上，含盐量(500 mg/L),BOD(生物需氧量)(1.85～8.2 mg/L),COD(化学需氧量)(16～30 mg/L),Fe 2 水质预处理 水预处理工艺主要采用了混凝石灰处理和变孔隙滤池的过滤处理方式，以除去水中的悬浮物胶体，降低水的硬度，同时降低水中COD、BOD的含量，然后用Na Cl O(次氯酸钠)进行杀菌处理，通过以上工艺可以控制预处理水质，并进入下个工段的水纯化处理。该系统于2014年1月正式投产，一直处于满负荷运行，脱盐率仍能保持98%以上，单套产水量接近设计水量218 t/h。 3 反渗透反渗透膜 反渗透(RO)膜是水脱盐工艺的核心装置，其原理是使用高压水泵将原水加压至6～20 kg压力，使原水在压力作用下渗透通过孔径约为0.0001μm的反渗透膜。真菌、病毒体、细菌、离子不能通过反渗透膜，随废水排出，反渗透膜只允许尺寸小于0.0001μm的水分子或溶剂通过 3.1 调整ph值，脱气膜装置 进水p H值对RO膜的脱盐率有较大影响。p H值对水中溶解的二氧化碳有较大影响，p H值较低时，二氧化碳会以气态形式存在，容易透过反渗透膜，脱盐率较低;p H值较高时，气态二氧化碳会转化为HCO 新增纳滤一级系统的给水p H值一般在7～7.5，则纳滤系统产水的p H值将会低于7，即此时反渗透给水的p H值低于7，使得反渗透膜脱盐率降低，这与提高脱盐率相矛盾，对此还需进一步精细优化，除了调整二级给水p H值，即用氢氧化钠药剂调节p H值外，另加入了脱气膜工艺。脱气膜工艺是利用了扩散原理，大量中空纤维疏水超滤膜网氨装在脱气膜容器内，疏水超滤膜上的微孔可以通过气体分子，却不能通过水分子。脱气膜运行时，水体在特定压力下从中空纤维内侧切向通过，而水中的二氧化碳等气体在中空纤维外侧真空泵的负压作用下，被不断抽走，从而达到去除水中二氧化碳等各种气体的目的，脱气膜装置的脱气效果可高达99.99%。 为了使得反渗透系统的进水p H值在适当的(7.5～8.5)范围内，我们建立了水质在线p H检测及自动加药系统，根据进水的p H值，通过PLC控制实现自动加碱或加酸，确保进水p H值在7.8～8.3之间 3.2 进水含盐量 反渗透膜正反两侧的盐浓度差对反渗透膜的脱盐率有较大影响，进水含盐量越高，浓度差越大，透盐率变大，脱盐率变小。我们在RO反渗透膜系统前加装了用阴离子交换树脂(R-OH)以除去进入反渗透膜水中的SO 3.3 降低反渗透膜的脱盐率 温度对反渗透膜的脱盐率和膜压降有较大影响。夏季温度较高，进入反渗透膜的水温也高，高温会降低反渗透膜的脱盐率。为解决高温时反渗透(RO)膜脱盐率降低的问题，我们在反渗透膜系统和水预处理系统之间安装了一套耐高温(70℃)的纳滤系统(PRO＿NF8040HR)进一步脱盐，通过降低反渗透(RO)装置给水的含盐度来降低反渗透(RO)装置出水的含盐量。 4 反渗透膜浓缩回收率 纳滤膜(Nanofiltration Membranes)是拥有l nm左右微孔结构的一种新型分离膜，能截留纳米级(0.001μm)的物质，可截留有机物的分子量约为200～800 MW，介于超滤膜和反渗透膜之间，对无机盐的截留率在20%～98% 系统总水回收率采用以下公式:系统总的回收率=总的产水量/总的进水量×100%。 两级系统的进水量为Q 其中R 5 膜法水处理工艺的优化措施 我们针对湖北某超临界电厂配套水厂所面临的水源为市政中水和地表