JB 3954-1996弧齿锥齿轮磨齿机技术条件.pdf

J56中华人民共和国机械行业标准JB/T 3954-96弧齿锥齿轮磨齿机技术条件1996-04-22 发布1996-07-01 实施中华人民共和国机械工业部发布 中华人民共和国机械行业标准JB/T 3954 --96弧齿锥齿轮磨齿机技术条件代替 JBn 3954-85主题内容与适用范围本标准规定了弧齿锥齿轮磨齿机制造和验收的要求本标准适用于最大工件直径320～800mm的普通精度级弧齿锥齿轮磨齿机。2 引用标准GB 2894安全标志GB 5226机床电气设备通用技术条件GB 9061金属切削机床通用技术条件JB 3953弧齿锥齿轮磨齿机精度JB 4139金属切削机床及机床附件安全防护技术条件ZB J50 003金属切削机床清洁度的测定ZB J50 004金属切削机床躁声声压级的测定ZBn J50 008. 1金属切削机床机械加工件通用技术条件ZBn J50 008. 3金属切削机床装配通用技术条件ZB J50 016金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求本标准是对GB9061、ZBnJ50008.1、ZBnJ50008.3等标准的具体化和补充。按本标准验收机床时，必须同时对上述标准中未经本标准具体化的其余验收项目进行检验。4附件和工具4.1应随机供应表1所列附件和工具。机械工业部1996-04-22批准1996-07-01实施1 JB/T 3954-96表1名称用途数机床垫铁安装机床用全套滚切凸轮1 交换齿轮调整机床用1套专用扳手套工件心轴套T.件爽紧拉杆安装工用件余景分配量规1套套轴套安装砂轮用套砂轮修正装 置套砂轮端面4.2可按协议供应特殊附件。5安全卫生5.1在机床上必须装有遮盖加工区的挡板等防护装置，以防止切屑和冷却液飞溅。在砂轮部位必须装有可靠的防护装置以防止砂轮破碎时造成伤害。5.2遮盖交换齿轮、带轮（需经常调整的)等传动装置的门·应有联锁装置，使打开门能自动断开相应的机床电源；或者将门的内面涂成浅色，门的外面按GB2894中图2-1固定一个警告标志。5.3操作手柄离地面的高度均按JB4139中规定的“仅调整时使用”的操作手柄的要求考核。5.4观察读数的测量装置，其读数机构的安装高度均按JB4139中规定的“不经常使用”的读数机构的要求考核。5.5为防止在运输过程中，床鞍（或摇台座)移动·在床身和床鞍（摇台座)之间，应设置锁紧装置，并在机床包装前锁紧。锁紧装置应有红色标记，并在使用说明书中注明“在机床启动前，必须将锁紧装置拆除或松开”5.6床身与床鞍（或摇台座)导轨副容易被尘屑磨损的部位应设有防护装置。动。5.8当断开摇台的传动或在调整机床中更换交换齿轮时，摇台不应自行转动。5.10按ZBJ50004规定检验机床噪声。机床噪声测量应在不带工件的低、中、高三级速度的空运转条件下进行，整机噪声声压级不得超过83dB(A)。5.11手轮、手柄操纵力按“不经常用的”手轮、手柄的要求考核，其中旋转摇台和偏心鼓轮的手柄操纵力按设计规定。5.12按本标准验收机床时，必须同时对JB4139中未经本标准具体化的其余验收项以及GB5226和ZBJ50016等标准规定的验收项目进行检验。 JB/T 3954-966加工和装配质盘6.1分度蜗轮、摇台座（包括摇台盖和摇台支架）、分度蜗杆箱、床身、床鞍、国转板、立柱、工件主轴箱、摇台鼓轮、偏心鼓轮、驱动箱等为重要铸件，必须在粗加工后进行时效处理。6.2床身与床鞍（或摇台座）导轨副、砂轮主轴套与砂轮主轴外套滑动副、摇台座与摇台鼓轮圆形导轨副为要导轨副，应采取耐磨措施。6.3砂轮主轴、分度蜗杆副、滚切凸轮、分度滚切传动链中的锥齿轮、圆柱齿轮等主要零件应采取与寿命相适应的耐磨措施。6.4下列结合面按“重要定结合面”的要求考核：a．驭动箱与摇台座之间的结合面；b．砂轮修正装置与摇台的结合面；滚切分度传动链中各中、小箱体、托架、支架等与床身和各部件壳体之间的结台面。6.5下列结合面按“特别重要固定结合面”的要求考核：a．摇台盖与摇台支架之间的结合面；h．摇台座与床身之间的结合面。6.6床身与床鞍(或摇台座)的导轨面应按“滑(滚)动导轨的要求考核。导轨”的要求考核。6.8摇台座和摇台鼓轮圆形导轨副的接触要求，按零件尺寸、形位公差及表面粗糙度三项要求作为验收依据。6.9带刻度装置的手轮、手柄反向空程量不应超过1/3r。6.10机床各移动部件的刻度游标安装的正确性，其允差为游标上的最小刻度值。6.11按ZBJ50003的规定检验机床清洁度，一般用目测、手感法检查。必要时，采用重量法检验。摇台和工件箱的杂质、污物不应超过表2的规定。油箱（或油池）的油液中的杂质和污物不应超过200mg/。表2mg最大工件直径 mm部伴名称320320~500500~800摇台60C0800010000工件箱80001