JB_T 8816-2015工程机械 驱动桥 技术条件.pdf

ICS 53.100P 97备案号：51567-2015中华人民共和国机械行业标准JB/T替JB/T 5927-1991，JB/T 8816--1998，JB/T 9717.2—1999工程机械驱动桥技术条件Construction machinery-Drive axles-Technical specifications2015-10-10 发布2016-03-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布 JB/T 8816—2015目次前言II范围2规范性引用文件术语和定义，要求，4.1一般要求4.2齿轮4.3轴类.4.4铸件4.5机械加工件.4.6非机械加工件表面.装配4.74.8制动系统4.9润滑油油温及清洁度4.10噪声限值4.11可靠性.全浮式半轴的驱动桥总成静扭…4.12驱动桥桥壳垂直弯曲刚度4.134.14驱动桥桥壳飛直弯山静强度。4.15驱动桥桥壳垂直弯山疲劳。4.16驱动桥总成锥齿轮支承刚性.4.17驱动桥总成齿轮疲劳4.18半轴扭转疲劳5试验方法5.1空运转磨合试验5.2气密性试验5.3润滑油温度测定.5.4润滑油清洁度测定5.5其他试验方法6检验规则.6.16.2型式检验.7标志、包装、运输和贮存。7.1 标志。7.2包装.7.3运输。7.4贮存. JB/T 8816--2015a）运转正常、平稳，无异常噪声；b）桥的各部位不允许有渗汕现象。5.2气密性试验空运转磨合试验后应进行气密性试验，试验压力为0.03MPa～0.05MPa，时间不少于3min，试验后桥的各部位不应有渗漏现象。5.3润滑油温度测定5.3.1装机试验的测定条件装机试验的运行距离不小于150km，其中最高车速连续运行距离不小于80km。5.3.2台架试验的测定条件台架试验应符合以下测定条件：a）环境温度应为10℃～36℃;b）运转时问不应少于120min;）荷人小确定试验转速。5.3.3测定方法装机试验：停机3min内，测定桥包和两侧轮边壳体内的油温。允许采用在装机试验后停机1min台架试验：在温度稳定（两次测试时间问隔30min，温度差不人了2℃）时测定油温值。注：允许停机测量，停机时间不得超过1min。5.4润滑油清洁度测定5.4.1测定条件随主机试验时测定。5.4.2测定方法清洁度的杂质收集和测定应按JB/T7158一2010中第5章～第7章的规定；杂质分析应按JB/T7158-2010中8.1和8.2的规定；检测报告按JB/T7158一2010中第9章的规定。5.5其他试验方法6检验规则6.1出厂检验6.1.1驱动桥应经制造商检验部门检验合格后方可出厂。6.1.2每根驱动桥山厂前应进行空运转磨合和气密性项目的检验。6.2型式检验6.2.1凡属下列情况之一一时，驱动桥应进行型式检验： JB/T 8816—2015a）新产品鉴定定型或者产品转厂生产；b）设计、工艺、材料有较大改变影响产品性能c）批量生产的产品需定期（一般为两年）检验；d）停产半年以上，恢复生产。6.2.2型式检验项目为4.8～4.18规定的项目。6.2.3抽样方案：a）型式检验应从山厂检验合格的产品中随机抽样，样品自抽取封存至检验工作结束期问，除按规定保养外，不应再做调整修理和更换；需双方协商确定。7标志、包装、运输和贮存7.1标志驱动桥应有标牌，标牌应符合GB/T13306的规定，标牌应注明：a）驱动桥型号、出厂编号；b）驱动桥性能参数：最大输入扭矩，单位为牛米（N·m);最大静载桥荷，单位为千牛（kN);一最高输入转速，单位为转每分（r/min);总传动比。c）制造商名称和制造年月；d）驱动桥总质量，单位为千克（kg）。7.2包装7.2.1驱动桥包装前应清理干净，外露机械加工表面涂防锈脂。7.2.2驱动桥的包装应符合JB/T5947的规定，应保证在正常运输和存条件下不致损坏。7.2.3驱动桥采用裸装、装或捆扎装时，按如下规定：a）输入法兰处、制动器和轮辋连接处应进行防护性包扎；b）出气孔塞应单独包装，出气孔用塑料盖严密堵塞。7.2.4驱动桥包装应附有包装单，包装单应注明：a）驱动桥型号、规格。b）包装数量和日期。c）注明随机文件和随机附加的易损仆清单。随机文件至少应包括产品合格证书，产品使用说明书或简要性能说明书及易损件：明细表。产品合格证书内容包括：1）制造商名称。2）驱动桥型号和出厂编号。3）驱动桥基本参数，包括：总传动比；轮边减速比；输入法兰安装尺寸，单位为毫米（mm);安装座中心距，单位为毫米（mm）;-轮辋辐板两安装面间距离，单位.为毫米（mm）； JB/T 8816—2015轮辋最小直径，单位为毫米（mm）或英寸（in);-最大输入扭矩，单位为牛米（N·m);-最高输入转速，单位为转每分（r/min);-最大静载桥荷，单位