哈工大传热学大作业--传热学的新领域.pptxVIP

传热学的应用领域;概述;1. 机械材料制备中与传热学关系密切;2.半成品的必需的热处理过程;3.机械加工以及金属加工的传热学应用;6.节能的传热学途径（基于导热、对流、辐射）;必须指出，传热过程的强化和削弱都必须服从工艺和设备的技术要求。所以，在工程实际中，更多的是对传热的控制。 在强化传热时，对加热设备和某些结构形式的工件在加热过程中并不允许加热速度过快，以免设备损坏和工件发生变形、开裂；所以，在由于强化传热而缩短加热时间时，要考虑不同的材质（成分和组织控制——组织转变动力学、扩散动力学相适应），保证工件得到合适的加热组织；设备加热能力的强化要考虑设备设计时的传热学结构特点，各处结构和所用材料能否适应？ 在削弱传热时，如何选用合理的结构，和合适的保温材料，设计合适的保温层厚度要统筹考虑。;一.关于导热的回顾： 导热——热量从物体中温度较高的部位传递到温度较低的部位，或者从温度较高的物体传递到与之接触的温度较低的另一物体的过程。 常见现象为：工件本身的加热和均温过程；工件在炉内通过与炉底板接触部分的换热过程；加热装置外壁温度的产生；炉内外伸构件（热短路现象） 本质——物体内部微观粒子的热运动。在气体、液体、固体中都可发生；但纯粹的导热只在固体中进行。 那么，基于导热的基础上节能途径方式为： ① 降低散热面的温度；合理确定保温层厚度；设法提高层间热阻； ② 合理选材或设法降低所用材料的导热系数λ； 影响导热系数λ的因素： 材料本质，材料结构孔隙率，容重，材料的物理状态， 湿度，温度 ;③ 减少散热面积； 直观的节能措施。在相同的体积或容积下，圆形截面比方形截面的表面积小，球形表面积比圆柱形表面积小——新的设计思路； 反之，为了提高换热效率（或散热效率）则希望增大换热面积，如各种散热器、空气预热器等的肋片、翅片等。 ④ 合理的保温层材料、结构和厚 ⑤ 设法减少热短路现象； ;二、关于对流的回顾： ; ;那么：基于对流方式的节能途径是： 加大换热温差 可明显提高换热效率，但实际操作有一定难度。主要要考虑有哪些场合涉及流体加热或冷却。 提高流体流速，增加紊流程度 注意控制流体与受热（冷却）面的相对运动方 向 设计合理的有利于流体运动的截面形状 例如炉膛形状，不仅影响散热面积，而且影响换热效率， 设法增大换热面积 肋片、翅片、排管… 炉膛内工件的合理堆放… ; 开发促进换热的附加装置： 因为涉及分子运动和界面效应，所以任何能影响流体分子运动和界面物性的因素都可能成为我们促进换热，提高换热效率的手段，例如：电场、磁场、超声波、机械振动；或者化学方面：各种添加剂，如在冷却介质中 余热利用 流体热交换后带有大量的热量，往往作为废气、废液排放（燃料炉的热烟气、淬火液中的热量…）， 合理利用流体中的余热是提高综合热效率的重要途径。;三、基于辐射的节能途径： ① 利用反射原理——真空炉；隔热屏 ② 对高温炉，设计时适当增加炉口厚度，提高炉口的遮蔽系数，减少热辐射； ③ 进出炉作业时，控制炉门开启高度、频度、时间； ④ 研究降低表面黑度的外壳涂层。