承压特种设备常用安全阀的修理与校验.pdfVIP

调查与发现 区域治理 承压特种设备常用安全阀的修理与校验 黄璋 湖南省特种设备检验检测研究院，湖南 长沙 410000 摘要：在压力容器、工业锅炉等承压特种设备中，安全阀是最基本的安全附件之一，安全阀是一种自动阀门装置，对保证锅炉和 压力容器的安全运行起着不可或缺的重要作用。本论文研究了特种压力设备中常用的安全阀的维修和校验工作，分析了解体拆卸和封 面研磨，从密封试验和整体压力校验两方面对安全阀的校验进行了研究，以提高安全阀运行的安全性和可靠性。 关键词：承压特种设备；常用安全阀；修理；校验 根据承压特种设备的不同，常用的安 为了满足安全阀金属密封的要求，在 力之间的允许误差范围应在 0.015MPa 范 全阀包括弹簧安全阀、杠杆重锤式安全阀、 对安全阀进行维修后，需要使用磨削工具 围内。 静重式安全阀等。不同类型的安全阀各有 和磨料对工件表面进行微磨削，使金属工 2 密封试验 优缺点，在运行过程中会受到人为因素等 件表面粗糙度较高，几何形状与设计一致。 根据安全阀的允许误差范围，对安全 各种因素的影响，不可避免地会出现各种 以平面密封磨削为例，分为粗研磨、半精 阀的整定压力进行校准后，可开始安全阀 故障，需要及时检修。本文研究承压特种 研磨、精研磨三个工序，前两次磨削过程 密封试验。首先，调节安全阀的入口压力， 设备中常用安全阀的维修与校验，帮助工 使用磨削头或铸铁板作为磨削工具，消除 使入口压力降低到一定值。如果设定压力 作人员积累经验和必要的数据资料。 工件表面上的划痕和挤压痕迹，提高工件 不大于 0.3 MPa，则安全阀密封试验的压 一、常用安全阀的主要类型和特点 表面的光洁度。精研磨采用合金材料作为 力应设定在 0.27 MPa；如果设定压力高 1 静重式安全阀 磨削工具，消除工件表面的粗纹路，提高 于 0.3 MPa，密封试验压力应设定在整定 静重式安全阀是一种最为原始的安全 表面密封性。 压力的 90%。在密封试验中设定好使用 阀，它结构简单，完全依靠自身重力产生 3 重新装配 的压力后，还必须选择试验介质，实验介 负荷。静重式安全阀的密封性以及回座性 拆卸后清洗安全阀的所有零部件，研 质可以是气体或液体。下面以使用气体作 能较差，因而只有工作压力低、容量小的 磨后从所有工件表面清除残留的研磨剂、 为试验介质来说明，对于封闭式安全阀密 锅炉才会使用。 磨料和其他杂物。清洗完毕后，按拆卸顺 封试验可以计算泄漏气泡的数量作为安全 2 杠杆重锤式安全阀 序对所有零件进行重新组装。也就是说， 阀的泄漏率，并根据相关国家标准对泄漏 杠杆重锤式安全阀是一种新型的静重 调整圈首先拧在阀座上，且位置与拆卸留 率进行比较，从而检测出安全阀的密封等 安全阀，采用杠杆原理来减轻重锤的重量， 下的标记在同一处。阀座密封面用软布擦 级。非封闭式安全阀密封试验相对简单易 以满足增加压力和增加口径的需要。这种 净，阀体内依次安装导向套、上调节环、 行，如果在一定时间内没有听到气体介质 安全阀在开启和关闭过程中，阀芯 ( 阀瓣 ) 阀瓣等，与拆卸时留下的标记保持相同位 泄漏的声音，则基本上可以认为安全阀的 的中心容易发生移位，因此阀芯密封性能 置。将阀杆、弹簧座和弹簧安装到适当的 密封是合格的，即满足承压特种设备运行 差，阀芯在正确的回座后容易发生卡阻。 位置，拧紧阀盖和阀体之间的连接螺母， 压力的要求。 3 弹簧式安全阀 调整螺杆到相应的