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选定外加剂品种前,必须与使用的水泥进行化学成分和剂量适应性检验。 当混合使用高效减水剂、引气剂、缓凝剂、膨胀剂、阻锈剂时,应事先专门测定它们之间的相容性; CaCl2、NaCl不能作为外加剂使用。 注意外加剂中的有害物质对结构耐久性的影响(速凝剂、防冻剂、早强剂、减水剂中的碱、氯)。外加剂中氯离子含量不得大于混凝土中胶凝材料总重的0. 2%,对于预应力混凝土,氯盐含量不得大于混凝土中胶凝材料总重的0.06%,低浓型减水剂中的硫酸钠含量不宜大于外加剂干重的15%。 第三十页,共七十二页,2022年,8月28日 一般情况下,高效减水剂的减水率应至少达到22%。C50以上泵送混凝土优先采用聚羧酸盐类减水剂 ,减水率28%以上。 武广高速铁路,要求全面采用聚羧酸类外加剂。 沪蓉西宜恩段(13标)采用ADVA-180配制C50混凝土试点情况: 42.5水泥 380~390kg,粉煤灰80~90kg,用水量154kg,不仅抗裂性好,而且表观质量优。与12标采用奈系氨基复合减水剂相比,表观质量明显改善。现已有多个标段使用,效果显著,指挥部拟定进行推广。 聚羧酸类外加剂对用水量较为敏感。 第三十一页,共七十二页,2022年,8月28日 (5) 水 水的化学分析应按《公路工程水质分析操作规程》(JTJ 056-84)进行,切实做到先化验后使用。饮用水可以不进行试验。 水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质及油脂、糖类、游离酸类、碱、盐、有机物或其他有害物质。 不得采用海水、污水和PH值小于5的酸性水,水中的氯离子含量应不大于200 mg/L,硫酸盐含量按SO42-计不大于500 mg/L。 第三十二页,共七十二页,2022年,8月28日 混凝土生产质量控制-----配合比设计 为获得需要的或特定的混凝土拌和物而进行的过程。 配合比设计内容:确定混凝土的性能;根据可用的原材料选择恰当的配合比以满足性能要求且最经济的混凝土。 第三十三页,共七十二页,2022年,8月28日 配合比设计的四项基本要求 (1)新拌混凝土工作性满足施工要求; (2)硬化混凝土强度满足设计要求; (3)硬化混凝土耐久性满足使用环境要求; (4)经济性——尽可能采用当地材料。 其他:外观均匀、低水化热 第三十四页,共七十二页,2022年,8月28日 水灰比 ——强度和耐久性 原则:满足强度和耐久性要求下,取较大值(以节约水泥)。 砂率——和易性(流动性、粘聚性和保水性) 原则:满足粘聚性要求下,取较小值(以节约水泥)。 单方用水量——流动性。 原则:在满足流动性的要求下,取较小值(保证耐久性)。 配合比设计中的三个基本参数 第三十五页,共七十二页,2022年,8月28日 配合比设计一般规定 试配强度:fcu.0 = fcu.k + 1.645σ σ取决于管理水平和强度等级 坍落度 :取决于结构情况和施工条件、方法。 限制胶凝材料最低用量:为保证耐久性。见JTJ041 限制胶凝材料最高用量:也为保证体积稳定性和耐久性。不宜高于500 ,一般不应超过550 kg/m3。为此应特别重视混凝土集料全级配设计以及粗集料的粒形要求。 碎石最大粒径:取决于结构构件断面尺寸及钢筋配置。 配合比设计中,优化设计极其重要。在保证混凝土强度和工作性的前提下,应尽量降低用水量和水泥用量,减小砂率,用矿物掺合料替代水泥,以改善混凝土的工作性,提高混凝土的体积稳定性和耐久性。 第三十六页,共七十二页,2022年,8月28日 混凝土设计要求与使用部位 工作性 强 度 凝结时间 坍落度损失 表观质量 耐久性 提出 配合 比设 计要 求 碎石最大粒径及规格 砂的品种与规格 掺合料的品种与规格 外加剂的品种与规格 优 ?选 ?原 ?材 ?料 水泥品种与标号 混凝土配合比设计步骤 前 期 准 备 第三十七页,共七十二页,2022年,8月28日 Ⅰ初步计算配合比 Ⅲ 实验室配合比 Ⅱ 基准配合比 Ⅳ 施工配合比 调整坍落度 校核强度、耐久性 扣减工地砂石含水量、调整砂率 配 合 比 设 计 第三十八页,共七十二页,2022年,8月28日 每种混凝土配合比,应先做3盘或更多的试配合,用来估定和易性、强度、经济性、含气量、坍落度等参数。然后将最佳的配合比分做同样配料的三盘,每盘制作6个150 mm×150 mm×150 mm立方体试件,3个用于7d抗压试验,3个用于28d抗压试验。 在混凝土的试配阶段,预应力混凝土还应按设计要求进行混凝土弹性模量、不同龄期自由收缩和徐变试验。 第三十九页,共七十二页,2022年,8月28日 混凝土生产质量控制----质量检验 原材料的质量检验; 原材料的用量检验; 拌和物的质量检验——和易性和水灰
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