冬季和雨季施工方案 (1).docxVIP

冬季和雨季施工方案 1冬季施工方案 1.1气候情况概述 XX市是一个弱海洋气候、工业及及旅游城市，年平均温度15.7℃，历史极端最高温度32℃，极端最低温度-7.5℃。 1.2冬季施工的准备工作 (1)做好冬期施工质量保证措施计划。 (2)各项设施和材料提前采取防雪、防冻措施。 (3)混凝土配合比考虑冬期施工情况。 (4)对工人提前进行冬季施工技术交底。 (5)制定冬期施工防人身事故、防火灾、防爆炸、防冻、防中毒和防交通事故的“六防”安全措施。 (6)与气象部门联系，做好冬期预报。 1.3冬季施工的质量控制 1.砌体工程 1.1材料要求 ?(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥不得受潮结块。 ?(2)普通砖、加气混凝土砌块在砌筑前，应清除表面污物，冰雪等。遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用。 (3)砂宜采用中砂，含泥量应满足规范要求，砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块。 (4)砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当调整，宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度。在负温条件下，砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米，但不得大于12厘米，以确保砂浆与砖的粘结力。 1.2施工方法 ?(1)砌筑应采用三一砌筑法，若采用平铺砂浆时，应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低。 (2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑。 (3)当室外温度低于+5℃，砖、砌块等材料不得浇水，砂浆的搅拌时间也应有所增长，一般为常温搅拌时间的1.8倍，约为2.5~3分钟。 (4)防止砂浆在搅拌，运输、存放过程中的热量损失可采用下列方法： ?砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行，砂浆要随拌随用，存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。搅拌地点应尽量靠近施工现场，以缩短运距。 (5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm，一般宜控制在10mm左右。 (6)控制砌体砌筑高度，每日砌筑一般高度不超过1.80m。 (7)每天收工前，应将顶面的垂直灰缝填满，同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包、塑料薄膜)。 (8)现场的试块的留设应有所增加且在现场同条件下进行养护，用于检验现场砌筑砂浆的实际强度。 2.混凝土工程 2.1基本要求 ??(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，必要时加入防冻剂(根据气温情况确定)。 ??(2)为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。 ??(3)模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖,使其缓慢冷却。 ?(4)未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。 ??2.2混凝土的拌制 ? (1)拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料。在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸、油布盖好。 (2)拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆。每班使用的外加剂溶液应一次配成。 ? (3)严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。 ? (4)搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。 ? (5)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。 ??2.3混凝土的运输和浇筑 ? (1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器(包括形状、大小、保温措施)。 ? (2)混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土(如梁、柱交接处)交接处的冰雪及垃圾。 ? (3)当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施。 ? (4)分层浇筑的混凝土时，已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。 ? (5)重点工程或上部结构要连续施工的工程，混凝土应采取有效措施，以保证预期所要达到的强度。 ? (6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前，浇灌部位的混凝土必须经预热，并采用热的水泥浆、砂浆或混凝土，浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa。 ? (7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。 ? 2.4混凝土的养护 ? (1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。 ? (2)采用的保温材料(草袋、麻袋)，应