福特生产体系(FPS)衡量指标.pptVIP

FPS 理 论 生 产 能 力 与 市 场 需 求 联 系 优 化 生 产 总 成 本 零 浪 费/ 零 缺 陷 FPS远景 : 一个精准、弹性、有纪律的标准生产系统，此系统的员工都是能干而且被充分授权的，这些员工可以一起学习并且安全地工作在一起，并且所生产的产品无论在交货期、质量及成本都能超越顾客的期望。 大量 生产 精益 生产 子系统 弹性,能力,士气高昂及经过放权授能的人 运作要求 支援流程 / 启动工具 衡量工具 配合组织目标 运作概念 建立符合组织机制的工作小组，并以消除浪费来持续改善经营成效. 流程及设备的设计与维护都是世界级的水准, 不论是在安全性, 稳定性, 弹性及站内品质方面都是一致的, 而且都能符合或超越内外部顾客的需求. 应用用精益生造和及时供货的原则, 以便提供物料和产品都能依顾客需求的速率及顺序连锁生产. 每一阶层均有授权的领导者 厂内工作小组: 确认支援组织 (小组长, TA，主任 等等.) 作业员 - 集中的工作环境 人力资源支援系统 领导的行为 教导、开导、训练 改变管理 绩效计划 绩效检查 工作小组满意度调查/脉动调查 厂内100%推行工作小组的比率 训练有效性 员工满意度调查/脉动调查 整体评估 了解掌握并回覆不正常状态 索赔 顾客退货 (件数或百分率) 过程能力 (CPK) 确认重要管制点(CC)及防差错% DTD BTS FTT OEE 平均失效期间(MTBF) 平均维修时间(MTTR) 总成本(Total Cost) 整体评价 在顾客要求的目标时间执行单件流 拉动式供料 标准化生产 产量具弹性 站内品质可以预测 损失工时的状况/严重度 附加价值的工时百分率% DTD, BTS, OEE, FTT, TC(总成本) 持续改善导向: 零伤害理念 抛弃不合时宜的文化 著重改善FPS衡量指数 环境管理系统 目标 依计划生产的比率(BTS) 超越顾客 期望的 .品质 .成本 .交期 品质 降低批量数 可降低及预测前置时间 360o回馈 附加价值的工时百分率% 厂内精实布置程度 前置时间 总成本 (产量变化的机制) 整体评价 批量大小 换模换线时间 拉动式供料的零部件数 (SMART) 活性化交货窗口的比率% 存货周转率 IM工业材料供料频率 我们的安全信条 卓越的安全绩效 (零伤害) 成本 总成本 (企业能力范围内) 交期 速度 (24小时内DTD) 零缺陷 FPS 经营哲学 ： 依照顾客需求的车种顺序打造车子，而且是在一个可预测、稳定的状态下，用最低的总成本，最少时间和高品质来完成。 FPS 连接流程图 Flexible Capable, Highly Motivated Empowered People Exceed Customer Expectations Quality Cost Time World Class Reliability Maintainability Continuously Flowing Material Products 持续改善工作小组 (CIWG) 安全与卫生 (SHARP) 七种浪费再加一种走路的浪费 ISO 14001 / 符合环境要求 SPC/六个Sigma/降低标准差 防差错 QPS (标准作业) 直观工厂/5S/制程管制看板/ 拉动式看板 FTPM 计划性保养 改善设备效率 瓶颈管理 共同合作RM/健全的流程 固定6 天的平准化计划 以工作小组的模式 共同分享远景 / 方针展开 新进人员练习 训练 奖励与表扬 调整人力及制造策略 价值流分析 设施修改 精实布置 正确的设备尺寸 快速换模 同步化物流 (SMF) -对每一部件作计划 -内部及外部供料系统 -零部件供料计划 工业材料(IM) 精益布置 (工作回路) 人员:机器的介面 多能工/功能的作业员 工作平衡 世界级的可靠度和可维护性 连贯性的物料和产品流动 Principles 理 论 有 效 工 作 小 组 零 浪 费/ 零 缺 陷 生 产 能 力 与 生 产 需 求 联 系 优 化 生 产 能 力 利 用 总 成 本 作 为 推 动 力 Stretch Objectives 目 标 90% 成 功/ 90% 满 意 10.0 职 业 伤 害 严 重 程 度 无 因 职 业 引 起 致 命 伤 害， 断 肢， 或 永 久 失 去 劳 动 能 力 达 到?0?级 DTD 时 间 1 天 无 缺 陷 造 成 无 缺 陷 通 过 95% 市 场 需 求 10 可 控 物 品 订 货 到 运 输 时 间 15 天 在