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液氯使用安全技术要求AQ3014-2008 AQ3014-2008液氯使用安全技术要求 范围： 本标准规定了液氯使用过程中，对使用条件、操作方法、工艺设备、以及作业人员的要求。本标准适用于使用液氯的单位。 规范性引用文件： 下列文件中所含的条款通过本标准的引用即构成本标准的条文，与本标准同效。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 - GB 2894安全标志 - GBZ1工业企业设计卫生标准 - GBZ2.1工业场所有害因素职业接触限值化学有害因素 - AQ/T 9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 一般要求： 1. 液氯用户应遵守国家相关法律法规的规定。 2. 新建、扩建、改建使用液氯的建设项目，应遵守国家相关行政许可制度，未经批准不应建设。 3. 使用液氯的设备（容器、反应罐、塔器等）设计制造，应符合压力容器的有关规定。液氯、氯气管道的使用、检验和维修改造，应符合压力管道的有关规定。 4. 液氯用户应制定氯气泄漏事故应急预案，预案的编制应符合AQ/T9002中的有关规定。 5. 液氯使用单位应遵照附录A的规定设置明显的安全标志，并符合GB2894相关要求。 液氯使用条件要求： 1. 液氯使用场所应保持干燥、通风，应设置泄漏检测报警装置。液氯使用单位的库房不应存放易燃物质和与氯气易发生化学反应的物品。 2. 使用氯气场所的卫生和环境条件应符合GBZ1和GBZ2.1中的有关规定，作业场所空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。 液氯使用的要求： 1. 气瓶的使用安全 1.1 使用液氯气瓶，应执行气瓶安全的有关规定。 1.2 充装量为50kg和100kg的气瓶，使用时应直立放置，并有防倾倒措施；充装量为500kg和1000kg的气瓶，使用时应卧式放置，并牢靠定位。 1.3 液氯气瓶使用时，应有称重衡器。气瓶内氯气不能用尽，应留有余压。充装量为50kg和100kg的气瓶，应保留2kg以上的余氯；充装量为500kg和1000kg的气瓶，应保留5kg以上的余氯。 1.4 液氯气瓶在使用过程中，应建立使用记录，重瓶存放期不应超过三个月。 5.1.5 在使用液氯气瓶时，必须保持气瓶内的压力高于瓶外压力，并确保液态氯输送到气化器的压力高于气化器的压力。如果气瓶出现负压，必须立即关闭控制阀或气瓶阀，以防止物料倒灌。负压瓶返回充装单位时必须说明，不得向气瓶内充入其他气体。 5.1.6 不得使用蒸汽或明火直接加热气瓶，应该使用40℃以下的温水进行加热。 5.1.7 开启气瓶阀门时，必须使用专用扳手，不得使用活扳手或管钳等工具。开启瓶阀时要缓慢操作，用力不可过猛。关闭时也不能用力过猛或强力关闭。调节压力和流量时，应该使用压力和流量控制阀或针型调节阀，不应该使用气瓶阀直接进行调节。 5.1.8 为了防止工艺系统物料倒灌，不应该绕过缓冲器或单向阀（逆止阀），直接使用氯气，并定期检查以防止失效。 5.1.9 在作业操作结束后，必须立即关闭液氯气瓶瓶阀。 5.1.10 更换液氯气瓶时，不应该将残余氯气排放到作业场所。 5.1.11 如果液氯气瓶长期不使用，导致瓶阀腐蚀形成“死瓶”，用户应该与供应厂家联系，并由供应厂家进行安全处置。 5.2液氯贮罐的使用安全 5.2.1 液氯贮罐的基础必须稳固，以防止基础沉降引起管道应力破损。 5.2.2 贮罐库区必须配备相应的抢修器材、有效防护用具和消防器材。 5.2.3 贮罐的贮存量不得超过贮罐容量的80%。 5.2.4 贮罐输入和输出管道必须分别设置两个截止阀门，并定期检查以确保其正常。 6设施设备的要求 6.1通用要求 6.1.1 设备、阀门和管道处的连接垫片必须选用高强度耐氯垫片。 6.1.2 使用氯的设备必须使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。 6.1.3 在设备、阀门和管道连接、安装之前，必须进行清洗、干燥处理，并逐只进行耐压试验，按照设计规定进行连接，确保连接完好、紧密、无泄漏。在使用前，必须按规定进行气密试验，合格后才能投入使用。 6.1.4 必须严格执行设备、设施安全操作规程，按规定进行维修、保养，保证安全运行。必须定期清除滞留在反应设备、过滤设备和管道内的反应物或残留物，消除泄漏及设备设施故障隐患，保证用氯系统处于正常状态。 6.1.5 不得使用烃类和酒精清洗氯气系统设备、阀门、管道以及加氯机等。 7.2.1操作人员应具备使用液氯的相关知识和技能，能够正确操作液氯装置和设备，熟悉应急处理措施。 7.2.2操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，如防护面罩、手套、防护服等。 7.2.3操作人员应定期接受健康检查，确保身体状况符合操作要求。 7.2.4操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作程序或