第七章放顶煤采煤法.pptVIP

四、放顶煤工作面矿压显现规律 1、岩层活动及矿压显现特点 放顶煤开采时，由于煤层一次采出厚度的增大，直接顶的垮落高度成倍增加，可达煤层采出厚度的2.0～2.5倍，其中1.0～1.2倍范围内的直接顶为不规则垮落带，而在上位直接顶中则形成某各临时性“小结构”，其活动可对采场造成明显影响。综放采场上方仍可形成稳定的“砌体梁”式基本顶结构，如图，但其形成的位置远离采场。 第三十页，共六十四页，2022年，8月28日 第三十一页，共六十四页，2022年，8月28日 上位直接顶中可形式“半拱”式小结构，并与其上的“砌体梁”结构相结合，共同构成综放开采覆岩结构的基本形式。由于松软顶煤的参与，综放支架阻力通常不大于分开采的支架阻力。 综放基本顶初次来压与分层开采相比步距增大，一般可达50m以上；周期来压步距相对减少，约为其初次来压步距的三分之一。 第三十二页，共六十四页，2022年，8月28日 2、综采放顶煤矿压显现规律 ①支架载荷不高； ②支架前柱阻力一般大于后柱； ③工作面来压不明显。 第三十三页，共六十四页，2022年，8月28日 第三节长壁放顶煤工作面工艺参数及过程 一、长壁综放工作面参数分析 1、工作面长度及推进长度 1）主要影响因素 ①顶煤破碎 ②顶煤放出 ③煤炭损失 ④月推进度、产量和效率 采场上覆岩层充分运动—有利于破煤。 当采面 ? 80m时，顶煤不能充分破碎，放煤难。 第三十四页，共六十四页，2022年，8月28日 2）合理工作面长度 原则：一个班内要将顶煤放完 一个班内将顶煤放完为原则确定的工作面长度： 式中：l — 采面长度，m；n — 同时放煤的支架数，n ? 3； T— 每班工作时间，min； t —每架支架放煤所需时间，min； B—支架宽，m； ? — 班工作时间利用率。 T、B、n —视为常数。 第三十五页，共六十四页，2022年，8月28日 工作面长度计算实例： 阳泉一矿：M=6. 5m，顶煤4m，平均每架放煤 t =5 ? 7min，取n=2， B=1.5m, T. ?= 5h 得：l =135 ? 190m 若：M=10m， 顶煤7.2m， t = 8~10min , 则: l= 96~120m?。 一般工作面长度≮80m，以120~180m较为合理。少数达200m。 第三十六页，共六十四页，2022年，8月28日 3）工作面连续推进长度 一般大于800 ? 1000m，考虑工作面搬迁，工作面初采、未采时煤炭损失所占比例，综采设备的大修期，工作面推进度可在2000~2700m之间。 简易放顶煤工作面的连续推进长度不应小于600 ? 800m。 第三十七页，共六十四页，2022年，8月28日 2、循环放煤步距（如图7-11） 循环放煤步距：在工作面推进方向上，前后两次放顶煤之间工作面推进的距离。 确定放煤步距原则：顶煤充分破碎，提高采出率，减少煤矸混杂。 第三十八页，共六十四页，2022年，8月28日 2、放煤步距影响因素 ： 顶煤厚度；松散程度；放煤口的位置；顶煤可放性；顶煤冒落时的垮落角；直接顶厚度。 当前，生产实践中 截一刀放顶煤一次，（顶煤厚度较小） 截两刀放顶煤一次，（顶煤厚度较大） 截三刀放顶煤一次，（顶煤厚度较大） 第三十九页，共六十四页，2022年，8月28日 ? 放煤口间距 放煤口间距 l 大小影响放煤效果 当l ?2b1时，Fig、7 — 10、a、b示 ，脊背煤损失大；l 越大，损失越大； 第四十页，共六十四页，2022年，8月28日 放煤口间距 当l ? 2b1时，Fig、11 — 8、c示，脊煤损失小，煤矸石混杂； 支架选取后，l是确定的，要求合理放煤工艺，减少煤损，不增加混矸 第四十一页，共六十四页，2022年，8月28日 放煤步距大，顶煤放不出，煤损大； 放煤步距小，煤矸混杂，煤质差。 放煤步距太大：顶板方向的矸石先于采空区后方的煤达到 放煤口，关口，顶煤放不出 放煤步距太小：采空区方向的矸石先于上部顶煤到达放煤口，顶煤损失部分 合理的放煤步距只是把煤炭采出率和混矸率控制在一定范围内。 第四十二页，共六十四页，2022年，8月28日 确定放煤步距时，可借鉴经验公式： L=（0.15~0.21)[(H-M)-h] 式中： L：放煤步距，m； H：煤层厚度， m； M：采煤机割煤高度， m； h：放煤口至煤层底板的垂高， m。 第四十三页，共六十四页，2022年，8月