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防排烟系统施工方案 1施工工艺流程（镀锌钢板风管安装施工工艺） 2确定标高 按照设计图纸并参照土建基准线找出风管标高。 3制作吊架 （1）标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式 如下图: 圆形风管吊架示意图（DW500mm） 圆形风管吊架示意图（D500mm） 水平并列安装风管的吊架示意图 竖向并列安装风管的吊架示意图 封闭管井的立管支架示意图 沿墙穿楼板的立管支架示意图 (2)风管支、吊架的制作应按照标准图集用料规格和作法制作。 (3)风管支、吊架的制作应注意的问题： [1]支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用圆钢；扁铁用来做抱箍。 [2]支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900C左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。 [3]钢材切断和打孔，不应使用氧气一乙焕切割。抱箍的圆弧应与风管圆弧一致。支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。 [4]吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝口末端不应超出托盘最低点。挂钩应煨成如下图的形式。 [5]风管支、吊架制作完毕后，应进行除锈.刷二遍防锈漆。 4设置吊点 根据吊架形式设置，有预埋件法、膨胀螺栓法、射钉枪法等。 (1)预埋件法 [1]前期预埋： 一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。 [2]后期预埋： A、在砖墙上埋设支架 根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离，找到正确的安装位置，打出80mmX80mm的方洞。 洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30mm左右。打好洞后,用水把墙洞浇湿，并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1:2的水泥砂浆，把支架埋入，埋入深度一般为150?200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度，继续填塞砂浆，适当填塞一些浸过水的石块和碎砖，便于固定支架。填入水泥砂浆时，应稍低于墙面，以便于土建工种进行墙面装修。 B、在楼板下埋设吊件 确定吊卡位置后用冲击钻在楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、深20nlm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将槽填平。 (2)膨胀螺栓法 特点是施工灵活，准确、快速如下图： (3)膨胀螺栓法射钉枪法 射钉枪法：用于周边小于800mm的风管支管的安装。其特点同膨胀螺栓法，使用时应特别注意安全。 5安装吊架 (1)按风管的中心线找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管道中心线上；双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。 (2)吊杆根据吊件形式可以焊在吊件上，也可挂在吊件上。焊接后应涂防锈漆。 (3)立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。 (4)当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装. (5)支吊架的吊杆应平直、螺纹完整。吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺及应长于吊杆直径3倍，焊接宜采用搭接，搭接长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接。 (6)支、吊架安装应注意的问题 口］当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点,每个系统不应少于1个。 ［2］支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。对于有坡度要求的风管，托架的标高也应按风管的坡度要求安装。 ［3］风管支、吊架间距如无设计要求时，对于不保温风管应符合下表要求。对于保温风管，支、吊架间距无设计要求时按表间距要求值乘以0.85。 支、吊架间距表 圆形风管直径或 矩形风管长边尺 寸 水平风管间距 垂直风管间距 最少吊架数 W400mm 不大于4m 不大于4m 2付 W1000mm 不大于3m 不大于3.5m 2付 1000mm 不大于2m 不大于2m 2付 ［4］支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并应除去油污。 ［5］支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接 管的距离不宜小于200mm；吊架不得直接吊在法兰上。 6风管排列法兰连接 (1)为保证法兰接口的严密性，法兰之间应有垫料，法兰垫料按表选用。 法兰垫料选用表 应用系统 输送介质 垫料材质及厚度(mm) 一般系统及 送、排风系统 温度低于 70℃的洁净空 气或含尘含湿 气体 8501密封胶 -H4-市 软橡胶板 闭孔海绵橡胶板 3 2.5?3 4?5 3?6 (2)垫法兰垫料应注意的问题： 口］了解各种垫料的使用范围，避免用错垫料。 ［2］擦拭掉法兰表面的异物和积水。 ［3］法兰垫料不能挤入或凸入管内，否则会增大流动阻力，增加管内积尘。 ［4］空气洁净系统严禁使用石