机械装配工艺..doc

第九章机械装置工艺 本章主要介绍以下内容： 1．机械装置基本问题概括 2．保证装置精度的方法 3．装置尺寸链 4．装置工艺规程的拟订 课时分派：1、4，共一学时，2、3，各一学时 要点：保证装置精度的方法 难点：装置尺寸链 9．1机械装置工艺概括 一、机器装置的基本观点 依据规定的技术要求，将零件或零件进行配合和连结，使之成为半成品或成品的过程， 称为装置。机器的装置是机器制造过程中最后一个环节，它包含装置、调整、查验和试验等工作。装置过程使零件、套件、组件和零件间获取必定的互相地点关系，因此装置过程也是 一种工艺过程。 为保证有效地进行装置工作，往常将机器区分为若干能进行独立装置的装置单元。 1、零件：是构成机器的最小单元，由整块金属或其余资料制成的。(赐教材P246) 2、套件（合件）：是在一个基准零件上，装上一个或若干个零件构成的。是最小的装置单元。 3、组件：是在一个基准零件上，装上若干套件及零件而构成的。如，主轴组件。 4、零件：是在一个基准零件上，装上若干组件、套件和零件而构成的。如，车床的主轴箱。零件的特色：是在机器中能达成必定的、完好的功能。 二、各样生产种类的装置特色：(赐教材P233表9.1) 三、装置精度与装置尺寸链 1、装置精度：为了使机器拥有正常工作性能，一定保证其装置精度。机器的装置精度通 常包含三个方面的含义：(赐教材P233) 1）互相地点精度：指产品中有关零零件之间的距离精度和互相地点精度。如平行度、垂直度和同轴度等 2）相对运动精度：指产品中有相对运动的零零件之间在运动方向和相对运动速度上的精度。如传动精度、展转精度等。 3）互相配合精度：指配合表面间的配合质量和接触质量。 2、装置尺寸链 1）装置尺寸链的定义：在机器的装置关系中，由有关零件的尺寸或互相地点关系所构成的一个关闭的尺寸系统，称为装置尺寸链。 （2）装置尺寸链的分类： 1）直线尺寸链：由长度尺寸构成，且各环尺寸互相平行的装置尺寸链。 2）角度尺寸链：由角度、平行度、垂直度等构成的装置尺寸链。 3）平面尺寸链：由成角度关系部署的长度尺寸构成的装置尺寸链。 （3）装置尺寸链的成立方法： 1）确立装置构造中的关闭环； 2）确立构成环： 从关闭环的的一端出发，按次序逐渐追踪有关零件的有关尺寸，直至关闭环的另一端为止，而形成一个关闭的尺寸系统，即构成一个装置尺寸链。 （4）装置尺寸链的计算：主要有两种计算方法：极值法和统计法。前面介绍的极值法工 艺尺寸链基本计算公式，完好合用装置尺寸链的计算。 9．2保证装置精度的四种装置方法 保证装置精度的方法可概括权为：交换装置法、选择装置法、修配装置法和调整装置法四大类。(赐教材P234) 一、交换装置法(赐教材P234) 采纳交换法装置时，被装置的每一个零件不需作任何精选、修配和调整就能达到规定的 装置精度要求。用交换法装置，其装置精度主要取决于零件的制造精度。依据零件的交换程度，交换装置法可分为完好交换装置法和不完好交换装置法，现分述以下： 1.完好交换装置法(赐教材P234) 定义：在所有产品中，装置时各构成环不需精选或不需改变其大小或地点，装置后即能达到装置精度要求的装置方法，称为完好交换法。 特色： 长处：装置质量稳固靠谱（装置质量是靠零件的加工精度来保证）；装置过程简单，装置效率高（零件不需精选，不需修磨）；易于实现自动装置,便于组织流水作业；产品维修方便。 不足之处：当装置精度要求较高，特别是在构成环数许多时，构成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。 应用：完好交换装置法合用于在成批生产、大量生产中装置那些构成环数较少或构成环数虽多但装置精度要求不高的机器构造。 完好交换法装置时零件公差确实定： 1）确立关闭环： 关闭环是产品装置后的精度，其要知足产品的技术要求。关闭环的公差  T0  由产品的精 度确立。 2）查明所有构成环，画装置尺寸链图： 依据装置尺寸链的成立方法，由关闭环的一端开始查找所有构成环，而后画出装置尺寸链图。 3）校核各环的基本尺寸： 各环的基本尺寸一定知足下式要求：Ao=ΣAi－ΣAi即关闭环的基本尺寸等于所有增环的基本尺寸之和减去所有减环的基本尺寸之和。 4）决定各构成环的公差： 各构成环的公差一定知足下式的要求：To≥ΣTi即各构成环的公差之和不同意大于关闭环的公差。 各构成环的均匀公差Tp可按下式确立： Tp=To/m式中：m----为构成环数。 各构成环公差的分派应试虑以下要素： a）孔比轴难加工，孔的公差应比轴的公差选择大一些；比如：孔、轴配合b）尺寸大的零件比尺寸小的零件难加工，大尺寸零件的公差取大一些；c）构成环是标准件尺寸时，其公差值是确立值，可在有关标准中查问。  H7/h6。 5）决定各构成环的极限偏差： a）先选定一构成环作