西安某地源热泵项目设计优化研究.docxVIP

? ? 西安某地源热泵项目设计优化研究 ? ? 王义杰，韩永亮，汪启龙，孙玉亮 (中煤科工集团西安研究院(集团)有限公司，陕西 西安 710000) 0 引言 随着社会的进步和科技的迅速发展，能源问题已经发展为全球性问题，化石燃料的燃烧导致了一系列空气污染和环境恶化，寻求清洁可持续能源是解决能源和环境问题的关键一步[1]。土壤源地源热泵系统以其高效节能、环保、可持续等特点逐渐走入人们视野，获得越来越多行业相关人员的青睐，近年来在我国也得到了快速发展。 地源热泵换热效率受内因主要包括井型(单U/双U、串联/并联)、结构(井径、井深)和地埋管换热循环流量、循环进出水温度等因素影响，上述因素不仅影响系统换热效率，也关系着项目的造价和运行成本。本文依托西安某工业厂房及办公区土壤源地源热泵项目，通过热响应试验，对不同工况地源热泵换热特性进行分析研究，最终形成工程示范和系统优化[2-4]。 1 地源热泵热响应测试 1.1 试验原理 根据《地源热泵系统工程技术规范》，地埋管地源热泵工程应进行地下岩土热响应实验，对地埋管换热孔回填材料、孔直径、钻孔深度、埋管形式、埋管间距、运行工况下埋管流体设计温度及运行时间等条件，计算得到测试条件下地埋管换热器单位孔深换热量参考值，以指导地埋管换热器进行工程优化设计。 热响应测试方法为恒热流法。恒热流热响应法是国际地源热泵协会推荐的标准方法，也是我国《地源热系统工程技术规范》中指定的地下岩土热物性测试方法。测试过程中测试只要保持加热功率恒定钻孔进出口温差基本稳定，埋管热流流量与功率也基本恒定，可以满足恒热流线热源数的使用条件。 1.2 试验概况及测试装置 本项目位于西安市高新区，于2020年8月开展地埋管地源热泵系统测试，测试系统主要由热响应测试装置钻孔和测试孔温度监测装置组成。热响应测试装置采用华中科技大学地源热泵研究所研发的一套便携式岩土热物性测试装置，对测试孔进行一定时间的连续散热试验，并实时记录加热功率、水流量和温度数据，依据GB 50366—2009地源热泵系统工程技术规范，分析得到岩土热物性参数，测试仪工作原理如图1所示。钻孔温度监测装置，由自动化数据采集系统连接孔内不同深度测温探头对孔内温度进行连续监测[5]。 测试孔钻孔直径为150 mm，深度150 m，双U型HDPE管，管外径25 mm埋管形式，埋管间距为5 m，改变单一条件进行试验时，其他条件不变，测试孔详细参数见表1，孔内温度传感器采用pt100型铂电阻；地层结构主要分为5层，回填材料为原浆+黄沙(体积比80%+20%)，稳定地下水位16 m。 表1 测试孔相关参数 2 试验结果 2.1 不同埋管管径及布管形式影响分析 通过对不同埋管管径及布管形式进行现场热响应测试，管径分别为DN25和DN32，布管形式有DN32单U,DN32单U双孔串联、DN32单U双孔并联、DN25双U并联、DN32双U串联、DN32双U并联，其他测试参数不变，得出对比曲线如图2所示。 对比不同埋管管径及布管形式对换热量影响可以得出，增大管径时DN32双U并联较DN25双U并联夏冬季延米换热量提高7.03 W/m和3.50 W/m，提高20.5%和14.5%；DN32双U并联较DN32单U夏冬季延米换热量提高12.91 W/m和8.12 W/m，提高37.7%和33.7%；DN32单U串联较DN32单U并联夏冬季延米换热量提高12.91W/m和8.12W/m，提高3.1%和3.2%；DN32双U串联较DN32双U并联夏冬季延米换热量提高12.91 W/m和8.12W/m，提高2.3%和1.5%。综上可以得出，采用双U形式和增大管径可有效的提高换热量，串联方式连接较并联方式连接一定程度上可提高延米换热量，同时需考虑串并联流体沿程阻力问题[6-8]。 2.2 不同埋管间距影响分析 埋管间距设置为3 m，3.5 m，4 m，4.5 m，5 m，5.5 m，6 m，其他参数不变。由图3可知，井间距由3 m增加到4 m时，夏冬季延米换热量提高7.7%和4.3%；井间距由4 m增加到5 m时，夏冬季延米换热量提高4.3%和5.1%；井间距由5 m增加到6 m时，夏冬季延米换热量提高3.5%和1.4%。因此，提高换热井间距可提高延米换热量，需结合项目场地条件进行井间距设计，通过本文研究，建议换热井间距为5 m～5.5 m。 2.3 埋管介质不同循环流量对换热影响 选取介质流量为0.8 m3/h，1.0 m3/h，1.2 m3/h，1.4 m3/h，1.6 m3/h和1.8 m3/h，其他参数不变，稳定加热功率为5.4 kW。通过不同流量现场试验进行换热量影响分析曲线如图4所示。在进水温度一定的条件下，不同进水流量会得出不同的换热量，为研究不同进水流量对地埋管换热性能的