金属切屑与刀具磨损.pptVIP

(1)切屑的形态可随切削条件不同而改变 (2)可控制切削条件，使切屑形态向有利于生产的方面转化，保证切削加工的顺利进行和工件的加工质量 增大前角 提高切削速度 减小进给量 有利于 使粒状切屑、节状切屑向带状切屑转化 使切削过程平稳 降低加工表面粗造度数值 第三十页，共五十四页，2022年，8月28日 6.3.2 积屑瘤 1. 积屑瘤的形成 切削过程中，由于金属的挤压和强烈摩擦，使切屑与前刀面之间产生很大的应力和很高的切削温度。当应力和温度条件适当时，切屑底层与前刀面之间的摩擦力很大，使得切屑底层流出速度变得缓慢，形成一层很薄的“滞流层”，当滞流层与前刀面的摩擦阻力超过切屑内部的结合力时，滞流层的金属与切屑分离而粘附在切削刃附近形成积屑瘤. 第三十一页，共五十四页，2022年，8月28日 切削与积屑瘤 第三十二页，共五十四页，2022年，8月28日 ２．积屑瘤对切削加工的影响 第三十三页，共五十四页，2022年，8月28日 有利方面 保护刀具 增加工作前角 积屑瘤硬度很高 可代替切削刃进行切屑，减少刀具的磨损 积屑瘤的存在，使刀具的实际工作前角增大 可减小切削变形和切削力，使切削轻快 第三十四页，共五十四页，2022年，8月28日 不利方面 影响工件尺寸精度 影响工件表面粗造度 积屑瘤破裂后会划伤表面，加快刀具磨损 会形成硬点和毛刺，使工件表面粗造度值增大 时大时小，时有时无，使切削力产生波动而引起振动 积屑瘤的顶端突出于切削刃之外，使实际的切削深度不断变化 第三十五页，共五十四页，2022年，8月28日 3. 积屑瘤的控制 影响积屑瘤的因素 工件材料 切削用量 刀具角度 切削液等 控制措施 要避免在中温、中速加工塑性材料 增大前角可减小切削变形，降低切削温度，减小积屑瘤的高度 采用润滑性能优良的切削液可减少甚至消除积屑瘤 第三十六页，共五十四页，2022年，8月28日 6.3.3 切削力及切削功率 第三十七页，共五十四页，2022年，8月28日 １．切削合力的构成与分解 第三十八页，共五十四页，2022年，8月28日 第一页，共五十四页，2022年，8月28日 第6章 金属切削加工的基础知识 主要内容 1、切削运动及切削要素 2、刀具 3、金属的切削过程 4、金属切削过程的规律 本章重难点 1、金属切削过程中的各种物理现象 2、刀具角度的标注 第二页，共五十四页，2022年，8月28日 6.1 1.切削运动与工件上形成的表面 2.切削用量 3.切削层参数 6.2 1.刀具材料 2.刀具切削部分的几何参数 3.刀具结构 内容介绍 第三页，共五十四页，2022年，8月28日 6.3 1.切削的形成过程及切削的种类 2.切削瘤 3.切削力及切削功率 6.4 2.已加工表面质量 3.切削用量的合理选择 1.金属材料的切削加工性 4.切削热和切削温度 5.刀具的磨损与刀具的耐用度 第四页，共五十四页，2022年，8月28日 金属切削加工是用切削工具将坯料或工件上的多余材料切除，以获得所要求的尺寸、形状、位置精度和表面质量的加工方法。 金属切削加工 钳工 机械加工 加工方法有划线、錾、锯、刮、研、攻螺丝、套螺丝等 通过操作机床来完成切削加工的，如车、钻、刨、磨、齿轮加工等 第五页，共五十四页，2022年，8月28日 6.1.1 切削运动与工件上形成的表面 机床为实现切削加工所必需具有的加工工件与工件间的相对运动。它包括主运动和进给运动。 主运动：是指在切削加工中形成机床切削速度或消耗主要动力的工作运动。 进给运动：是指在切削加工中，时工件的多余材料不断被去除的工作运动。 6.1 切削运动及切削要素 第六页，共五十四页，2022年，8月28日 待加工表面：指加工时工件上有待切除的表面； 已加工表面：指工件上经刀具切削后产生的表面; 加工表面： 指工件上由刀具切削刃形成的表面。 第七页，共五十四页，2022年，8月28日 6.1.2 切削用量 切削三要素 切削速度 进给量 切削深度 指在主运动一个循环内，刀具与工件在进给方向上的相对位移 指在单位时间内工件和刀具沿主运动方向的相对位移 待加工表面到已加工表面间的垂直距离 第八页，共五十四页，2022年，8月28日 注释: 1、主运动可以使旋转运动，也可以是往复运动； 2、主运动可以是工件来实现（车外圆）,主运动 也可以是刀具来实现（切断、刨、铣加工）; 3、主运动只有一个，进给运动可以一个以上。 第九页，共五十四页，2022年，8月28日 6.1.3 切削层参数 切削厚度：垂直于加工表面度量的切削层尺寸； 切削宽度：沿主切削刃度量的切削层尺寸； 切削面积：切削层在垂直于切削