钢筋混凝土立柱施工.docxVIP

1?钢筋混凝土立柱施工方案： 一、立柱简况本工程立柱为方柱与矩形柱。 二、框架立柱（一）立柱施工程序 柱模选料-模板制作T柱筋绑扎T隐蔽验收-?支模〃〉商品混凝土配钢筋配料T钢筋加工f搅拌T运输T浇灌T振捣T养护T拆模T继续养护T框架梁板工序。 （二）柱筋施工要点1、各种断面型号柱筋按图按规范配料、选料、加工与制作。 2、立柱主筋在地梁或承台事先埋扎牢固，在浇混凝土时复核校正。 3、立柱筋按规格出基层面仁4?1.45（11与2、05?2.伽，每拄长筋与短筋间隔。 4、4）16及（M6以上立筋采用电渣压力焊接，首先要把钢筋垂直通顺，上下筋要通顺一致，其电压、熔筋电流达到对筋操作要求，攫焊接粉溶焊，经分次加压，焊成粗壮凸形圆环，达到试拉强度要求。 5、每柱根据不同断面尺寸，按设计规定绑扎单箍、双支箍与十字箍等，控制间距与水平度，用20#铁丝扣扎牢固。 6、柱筋分段绑扎后，经验收合格，进入柱模施工。 （三）、立柱钢筋电渣压力焊接 电渣压力焊接就是利用电流通过电渣池产生得电阻热，将钢筋得端头熔化，再通过加压使两根钢筋焊合。 这种焊接方法适用于竖向钢筋得焊接。其工效高，成本低。这种焊接方法必须有成套得配套设备，其设备也较为简单：有电弧焊机、焊接卡具、电路得控制设备及电渣焊剂与焊剂盒。 1、技术措施 （1）在电渣压力焊接前，应先把要施焊得钢筋端头120-150MM处得铁锈、杂质等清除干净,较粗得钢筋应把端头膺平。 （2）把要施焊得钢筋安装在卡具上，卡紧。注意两根钢筋应在同一直线上。 （3）关好焊剂盒，通电焊接。 焊接时根据钢筋得粗细及焊机功率得大小可分为三种焊法。 1）字电焊剂法 当要施焊得钢筋直径较大而且钢筋较长时，适合采用导电焊剂法施工。把钢筋端头磨平，中间放入电渣，关好焊剂盒，通电。使钢筋与焊剂都被熔化。然后使上面得钢筋慢慢下降。待钢筋与焊剂熔化到一定得程度时，切彦斤电路，热后加压使熔化得钢筋挤出来。这样就能使两根钢筋牢固得焊在一起。待冷却几分钏后，就可以卸下卡具。最后把挤出得焊渣敲掉。 2）铅丝球引燃法焊接当钢筋端头较平，且电焊机功率较小时，用这种方法最好。 将22号铅丝揉成小球,放在两钢筋端头中间，再装上焊剂，接通电源。待熔化后，切断电路加压，方法与前面方法一样即可。 3）电弧引燃法焊接施焊钢筋直径较细，焊机功率较大时，采用这种方法较好。钢筋得两个端头不必膺平，将两端头接触，装好焊剂，接通电源。待钢筋端头与焊剂都熔化后，再加压使两根钢筋焊合。 2、质量要求 从外观检查，接头周?铁浆应饱满均匀，没有裂缝。上下钢筋得轴线不能偏移趟过0、1d,且不能大于2MM。 取焊件做抗拉:每批取3个试件试验。如果3个中有一个低于规定得标准时，可再取双倍数量得试件复试。复试中仍有一个试件不合乎标准时，此批焊接件就算不合格。 3、容易出现得质量问题及防治办法 两根钢筋得接头轴线偏移太大。也就就是说轴线位移超过0、1d或2MM了。 为了避免这样现象得发生，操作时应把钢筋端头膺平，对准后把卡具卡紧，再通电焊接就行了。 焊接得不好。 两根钢筋端头结合处没有完全熔合在一超，出现这种情况应调整好电流，增加通电时间，使钢筋端头与焊剂充分熔化。 挤出得焊流不均匀四周挤出得焊流应均匀。有时出现有得面挤出得焊流过大，有得面挤出得焊流不足。 施焊时应把钢筋端头切齐，熔化时让电流适当加大，时间适当延长，使钢筋充分熔化。用铅丝球引燃时，铅丝球应放正放中。 ⑷夹渣夹渣就就是在焊接处有杂质。 施焊时，根据钢筋直径得大小，选择适当得电流与通电时间，适当增加压力，使非金属物完全挤出。在焊剂中加入一定比例得萤石，以增加熔渣得流动性。 (5)咬边咬边就就是上边得钢筋端部没有焊到边。 其原因可能就是电流太大，熔化岳上部得钢筋没有伸进熔渣池中，也可能就是压力不够。如果就是电流太大，应适当减少电流。等钢筋端头充分熔化〉6,上部钢筋迅速下降，并适当得加压，即可解决。 柱模施工方案1、立柱模板选材 ⑴矩形柱模板选用国产高级机拼细木工九夹板，夹板规格2440XI220X18mm厚，木衬档采用70X50mm长松方。 ⑵矩形柱柱箍采用448圆钢管及轧头成井字形紧夹。 (3｝立柱支撑与钢管承重架连接固定，可靠牢固，柱间对撑对拉，形成支撑整体，不便松动。 2、柱模板加工与制作(1)立柱外模各按柱断面尺寸与拼模要求定型。 ⑵每边柱模拼装成长柱模，分别长度约4、8mO ⑶模宽两块相对柱头板为柱断面尺寸-2mm，加工(扣除泡沫胶带厚度)，另两块相对柱模宽为柱宽加两块模板厚度(柱宽+18mmX2)o ⑷模板外侧加钉长料竖衬档，间距均匀排列，其中两块相对柱模二边衬档各挑出18rnm,使模板拼合密缝。 ⑸两块相对柱长模边端加粘16X2mm泡沫胶带，支模压紧后不使漏浆。 ｛6｝制作好得模板，需在反面写上编号与规格，分别