钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施.docxVIP

钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施 现象：拆模后，结构混凝土由于受温差，荷载，沉陷，养护等缘由影响，表面消失裂缝，按其方向和外形可分为：水平裂缝、垂直裂缝、纵向裂缝，横向裂缝以及呈放射状裂缝,按其裂缝深度可分为：表面裂缝、深度裂缝和贯穿裂缝，特殊在混凝土结构上要防止深进裂缝和贯穿裂缝的消失，以确保结构平安。 1设计 1现浇混凝土楼板设计应符合《混凝土结构设计规范》GB50010-2021的规定；住宅的建筑平面宜规章，避开平面外形突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面外形不规章时，宜设置梁使之形成规章的平面。 2为使楼板计算简图与实际受力状况全都，应按规范配置抗裂度，收缩变形的钢筋。 1.3为防止转角45斜裂缝，应在转角配置放射筋。长度大于1/3跨。上部支座负弯矩筋应每隔1根设置1根通向筋，以反抗板中裂缝及端头裂缝。同时分布筋应加密，间距150-200mmo使楼板受力匀称，增加混凝土反抗温度、干缩变形的力量。 1.4在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞减弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于6nini,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。洞口减弱处应每侧配置附加钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。 1.5钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不宜小于lOOmni（厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm）,建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mmo建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。 1.6当楼板内需要埋置管线时，现浇板的设计厚度不宜小于lOOirn,管线必需布置在上下层钢筋网片之间。管线不宜立体交叉穿越，并沿管线方向在板的上下表面各加设一道4@100宽600nini的钢丝网片作为补强措施。 1.7外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm240mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁，其截面高度应不大于300mmo 1.8现浇板混凝土强度等级不宜小于C20,且不宜大于C40o 1.9屋面现浇板应设置双层双向贯穿钢筋，建筑物两端至少第一个开间的现浇楼板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于100mm,直径不宜少于8mm；现浇板端部转角处应设置不少于710、长度不小于1/3板跨且不小于1.5m的放射形钢筋。 1.10当楼板与外墙构造柱和圈梁整体现浇时，应实行适当掌握梁、柱截面尺寸或增加板厚等措施尽可能削减刚度悬殊。 1.11住宅建筑长度大于40m而未设置变形缝时，宜在现浇楼盖中间结构受力影响较小的部位设置宽度为700-1000mm的后浇带或膨胀加强带，后浇带两边应设置加强钢筋。 材料 1水泥。宜采纳硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；对大体积混凝土，宜采纳中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥。对防裂抗渗要求较高的混凝土，所用水泥的铝钙含量不宜大于8%。使用时水泥的温度不宜超过60°Co 2.2骨料。严格掌握砂、石的含泥量，砂的含泥量不得超过3%,石子的含泥量不得超过1%,使用前必需按规定进行检验。拌制混凝土宜采纳中、粗砂，不应采纳粉砂和细砂。 2.3矿物掺合料。粉煤灰必需符合国家II级灰的标准，掺量不宜超过水泥用量的15%；矿渣粉掺量不宜超过水泥用量的30%；沸石粉不宜超过水泥用量的10%;采纳复合矿物掺合料时，其掺量不宜超过水泥用量的30%。掺和料的总量不应大于水泥用量的50%。 2.4硅应采纳减水率高、分散性能好、对硅收缩影响较小的外加剂，其减水率不应低于8%的外加剂。选用外加剂时，必需依据工程详细状况先做水泥适应性及实际效果试验。 2.5水。应符合《混凝土拌和用水标准》JGJ63的规定，当使用混凝土搅拌站中的回收水时，应经过沉淀，去除砂石、泥浆澄清后方可使用。 2.6混凝土协作比应按《一般混凝土协作比设计规程》JGJ55规定，依据要求的强度等级、抗渗等级、耐久性及工作性能等进行协作比设计。 2.7现浇板的硅应采纳中粗砂，含砂率应掌握在40%以内，每立方粗骨料的用量不少于lOOOKg,粉煤灰的掺量不宜大于15%。 2.8坍落度在满意施工要求的条件下，尽量采纳较小的混凝土坍落度;楼板、屋面的混凝土坍落度宜小于120mm；高层建筑混凝土楼板坍落度依据泵送高度宜掌握在小于180nini,多层及高层建筑底部的混凝土楼板坍落度宜掌握在小于150mm。 2.9严格掌握现浇楼板混凝土单方用水量180kg/m3o 2.10水泥用量，一般强度等级的混凝土宜为270?450kg/ni3,高强混凝土不宜大于550kg/m3o 11水胶比应尽量采纳较小的水胶比，混凝土水胶比不宜大于0.6O 施工 （缘由分析：1现浇楼板浇筑混凝土时，既未掌握板厚，也未做有效的标高标记。2现浇楼板内暗敷PVC电线管，有时两