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连铸关键技术 温度控制 T凝固温度 无氧化保护浇注:钢包、中间包、水口、结晶器 保护渣 结晶器振动 M-EMS电磁搅拌 S-EMS电磁搅拌 二、不锈钢炼钢工艺及装备 当前第31页\共有64页\编于星期五\22点 不锈钢薄带连铸连轧工艺 薄带连铸技术是冶金及材料研究领域内的一项前沿技术,它的出现正为钢铁工业带来一场革命,它改变了传统治金工业中薄型钢材的生产过程。将连续铸造、轧制、甚至热处理等整合为一体简化了生产工序,缩短了生产周期。最有发展前途的当属双辊薄带连铸技术。该技术在生产0.7~2mm厚的薄钢带方面具有独特的优越性。 二、不锈钢炼钢工艺及装备 当前第32页\共有64页\编于星期五\22点 美国纽克公司(Nucor)薄带连铸Castrip工艺 2002年5月开始热试车,成为世界上第一套全商业化的双辊薄带钢连铸厂,用来生产碳钢和不锈钢。 二、不锈钢炼钢工艺及装备 当前第33页\共有64页\编于星期五\22点 二、不锈钢炼钢工艺及装备 当前第34页\共有64页\编于星期五\22点 铸机类型:VSB(垂直固态弯曲,Vertical solid bending) 弯曲半径:3250mm 钢包容量:180t 中间包容量:25t,工作液面1000mm 结晶器类型:漏斗形,宽1000-1560mm,长1100mm 板坯厚度:70/60或60/50mm,带液芯压下 冶金长度:9250mm,5个扇形段 浇注速度: 5.1m/min 意大利AST特钢公司CSP薄板坯连铸连轧生产线 二、不锈钢炼钢工艺及装备 当前第35页\共有64页\编于星期五\22点 炉卷轧机 不锈钢热轧带钢生产方式 常规热连轧机组 三、不锈钢热轧工艺及装备 当前第36页\共有64页\编于星期五\22点 1 3 2 加热炉 除鳞箱 四辊粗轧机 热卷箱 连轧机组 层流冷却 卷取机 1780不锈钢热连轧工艺流程 三、不锈钢热轧工艺及装备 当前第37页\共有64页\编于星期五\22点 1780的产品构成 碳钢、不锈钢混合热连轧机,成品钢卷281.4万t 不锈钢69.8万t, 2.0~10.0×750~1600,包括200、300、400系列,奥氏体不锈钢约占总量的70%,铁素体不锈钢占25~27%,马氏体不锈钢占3~5% 碳钢211.6万t, 1.2~12.7×750~1630,包括双相、多相微合金钢,高强度钢及特殊用途钢等。以薄规格为主,厚度1.2~3.5mm约占80% 三、不锈钢热轧工艺及装备 当前第38页\共有64页\编于星期五\22点 板坯在立轧时形成狗骨 侧压量越大时,狗骨越高 温度越低时,狗骨越高且越靠近板坯边缘。 三、不锈钢热轧工艺及装备 当前第39页\共有64页\编于星期五\22点 大侧压时板坯的头、尾部宽度不均 板坯头部由于二侧材料在长度方向上的延伸所受限制较小,所以延伸较大,狗骨较小 立轧压缩变形不能穿透整个宽度,板坯二侧的延伸大于中间,板坯的头部二侧形成扣向中间的园弧形,头部宽度收缩 随轧出长度的增加,板坯二侧在长度方向上的延伸所受到的限制不断增加,并在轧出长度约等于板宽之半时达到稳定。同时,板坯二侧的狗骨形凸起也从小到大,并达到稳定 狗骨凸起越靠近板坯二侧,在随后的水平辊轧制时宽展就越大,反之宽展就越小 三、不锈钢热轧工艺及装备 当前第40页\共有64页\编于星期五\22点 头、尾形状控制技术,立辊侧压缸带钢压下,板坯头、尾分别轧成楔形,二侧的狗骨凸起也从小到大到稳定 随后的水平轧机轧制中, 头、尾部的返回宽展最小,向内部逐渐增加,直到稳定值 通过立辊与水平轧制的宽度叠加,头、尾部的宽度与正常部位的宽度基本保持一致。可大大减少切废长度 三、不锈钢热轧工艺及装备 当前第41页\共有64页\编于星期五\22点 随粗轧道次增加,散热面积变大,温降速度快。中间坯厚度25mm时,温降可达1.7℃/S。 80m的中间坯,头、尾温差将大于100℃。影响带钢头、尾厚度公差精度,影响薄规格品种的轧制,也限制了坯料尺寸的加大及成材率的提高 热卷箱的功能是将粗轧的中间坯先卷取再开卷送入精轧机组。中间坯的头尾颠倒,上下表面翻转,并成卷保温,大大减少了温降和头尾温差 可缓冲精轧区域短时故障,减少报废 热卷箱技术(COILBOX ) 三、不锈钢热轧工艺及装备 当前第42页\共有64页\编于星期五\22点 热卷箱示意图 三、不锈钢热轧工艺及装备 当前第43页\共有64页\编于星期五\22点 热卷箱的使用特点 缩短轧线长度20米 减少中间坯温降。轧件温降可减少95%,沿中间坯的长度方向温度趋于均匀,有利于恒速恒温轧制 降低能耗。板坯的出炉温度可降低50度,可降低燃耗4%—10%,同时在无须加速轧制的情况下可降低燃耗5%--10%。 有利于扩大产品范围及
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