燃气管道施工质量检验记录.docxVIP

定位测量（放线）记录表 工程名称 建设单位 施工单位 工程部位 测量依据 GB50026-93 测量日期 使用 水平仪 1# 水平点 相对 850.70m 地平标高 849.76m 仪器 经纬仪 — 标高（m） 绝对 848.30m （m） 847.36m 定位（放线）示意图： 施工单位监理单位建设单位 质检员：监理工程师：负责人： 年月日 年月日年月日 管沟开挖评定记录 工程名称 工程编号 施工单位 工程部位 动工日期 管沟长度 21m 开槽方式 机械与人工混淆 土质 二类 管径 检查内容 序 检查 项目 检查结果 号 1 槽底宽度与坡度 合格 2 沟底平整及排水 合格 序 允许偏 检 测偏 差 值 检测项目 号 差 1 2 3 4 5 6 7 1 标高 -50mm -30 -35 -40 -35 -40 -30 -40  159×5 8910 -35-40-38 2中心线偏移 +100mm+80 +75 +85+90+80+75+80+75+70+85 检测点 10 合格点 10 合格率 100％ 不合格办理情况：无 施工单位建议： 监理单位建议： 建设单位建议： 质检员： 施工管理员： 项目经理： 现场监理： 负责人： 年月日年月日年月日 管沟回填土检查记录 编号：001 工程名称工程编号 施工单位 3#主楼北侧燃气管道 工程部位 至调压箱 检查内容 管底、周围及管顶回 分层夯实情况 警告带、示踪带 二次回填情况 夯实度 填情况 敷设 检测点 细砂回填至管顶 分层夯实厚度 管顶回填夯实 细土回填后土 方超出地面 ＞95％ ＞300mm ＜200mm 500mm以上敷设 200mm 1 310 200 切合设计要求 200mm 切合设计要求 2 310 190 切合设计要求 200mm 切合设计要求 3 320 200 切合设计要求 200mm 切合设计要求 4 310 200 切合设计要求 200mm 切合设计要求 5 320 200 切合设计要求 200mm 切合设计要求 6 310 190 切合设计要求 200mm 切合设计要求 7 310 190 切合设计要求 200mm 切合设计要求 8 3200 190 切合设计要求 200mm 切合设计要求 9 320 190 切合设计要求 200mm 切合设计要求 10 320 200 切合设计要求 200mm 切合设计要求 检查结果： 合格 日期： 施工单位  监理单位  建设单位 技术负责人：  监理工程师：  现场代表： 检查人: PE管道焊接检查记录 工程名称 施工单位  营口市广隆锅炉安装有限企业 检查内容  工程编号 工程部位  3#主楼北侧燃气管道至调压箱 焊口 管道规格 焊接压力 凸起高度 吸热时间 冷却时间 连结质量 气温 (mm) (s) (s) 编号 (MPa) 1 De90 20℃ 82 11 合格 2 De90 20℃ 82 11 合格 3 De90 20℃ 82 11 合格 4 De90 20℃ 82 11 合格 5 De90 20℃ 82 11 合格 6 De90 20℃ 82 11 合格 7 De90 20℃ 82 11 合格 8 De90 20℃ 82 11 合格 9 De90 20℃ 82 11 合格 10 De90 20℃ 82 11 合格 11 De90 20℃ 82 11 合格 12 De90 20℃ 82 11 合格 施工单位监理单位建设单位 技术负责人：监理工程师：现场代表： 检查人: 工程名称 编号管道规格 ∮159×5无缝钢管 序 焊口 补口 厚度 号 编号 宽度(mm) (mm) 1 RQGD-1 热缩带 2 RQGD-2 热缩带 3 RQGD-3 热缩带 4 RQGD-4 热缩带 5 RQGD-5 热缩带 6 RQGD-6 热缩带 7 RQGD-7 热缩带 8 RQGD-8 热缩带 9 RQGD-9 热缩带 施工单位 技术负责人： 检查人:  管道防腐及补口检查记录 施工单位 工程部位 3#主楼北侧燃气管道至调压箱 管 段 防腐材料 防腐等级 补口内容 数量 21米 聚乙烯绝缘热缩套（带） 加强级 接头 9 搭接 质量查验 宽度 基层 防腐层 焦孔 穿孔 翘边 气孔 露胶 网孔 皱折 鼓包 (15KV)电火花针孔 查验结果 (mm) 50 无 无 无 无 无 无 无 无 不打火花 合格 50 无 无 无 无 无 无 无 无 不打火花 合格 50 防锈漆+ 无 无 无 无 无 无 无 无 不打火花 合格 50 无 无 无 无 无 无 无 无 不打火花 合格 聚乙烯包 50 无 无 无 无 无 无 无 无 不打火花 合格 覆 50 无 无 无 无 无 无 无 无 不打火花 合格 50 无 无 无 无 无