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锚索作业指导新世纪公司支护厂 锚索作业指导 钢 筋 托 梁 作 业 指 导 钢筋托梁检验规程 检验规程 1.1 总则 1.1.1 合用范围 本细则合用于本公司生产钢筋托梁产品的原材料、生产过程和产品出厂检验工 作。 1.1.2 编写依据 根据国 家标准 GB50204 《混凝土结构工程施工质量验收规范》，JGJ/T27 《钢筋 焊接接头试验方法标准》，JGJ18-2003 《钢筋焊接及验收规定》的规定制定本细则。 1.2 产品名称及规格型号 1.2.1 产品名称：钢筋托梁 1.2.2 规格型号 钢筋托梁 (直径—长度—孔数) 1.3 检验用仪器 - 22 - - 23 - 新世纪公司支护厂 新世纪公司支护厂 锚索作业指导 ① 万能材料试验机：最大量程 1000kN； ② 配套夹具； ③ 钢卷尺：精确度 1mm ，量程 0~5000mm； ④ 游标卡尺：精确度 0.02mm ，量程 0~150mm； 原材料检验 1、圆钢 1.1 技术要求： 供方检验报告、合格证、材质分析报告。 外观：钢筋表面无裂纹、无锈迹。 力学性能： Q235 圆钢：屈服强度≥235MPa,抗拉强度≥360 MPa 1.2 试验方法： 1.2.1 外观：目测 1)几何尺寸： 直径：用卡尺测杆体的水平方向外径，在杆体中部及两端共测三次，取三次测 量值的算术平均值，结果以 mm 为单位，保留至小数点后一位。 2) 力学性能：每批次产品任选两根钢筋切取做拉伸试验 3) 抽样规则： 罗纹钢及按批次检查和验收，每批次由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组 成。外观逐捆检验、尺寸按总数的 1%抽取。任取两根钢筋切取做拉伸试验，每批重 量不大于 60 吨，超过 60 吨的部份，每增加 40 吨增加一个拉伸试样做拉伸试验。 4) 判定规则 若有一项指标不合格，应加倍抽检，若再不合格，判定该材料为不合格，应及时 予以退货或者换货。 2、焊丝、焊条 2.1 技术要求： 供方合格证，材质报告。 过程检验 1、圆钢下料 1.1 技术要求：长度要求按实际需求切割，长度偏差±50mm。 1.2 检验方法：用分度值为 1mm ，量程为 0mm-10000mm 的钢卷尺测量。 1.3 抽样方案：每批抽 3 根。 - 24 - 新世纪公司支护厂 锚索作业指导 1.4 判定原则：(同原材料检验 1.4 ) 2、焊接点检验 2.1 技术要求： 焊接点 焊接点尺寸标准 焊缝宽度 b≥0.7d，≥0.8mm, 焊缝厚度 h≥0.3d，≥4mm,单面焊 25 17.5 7.5 100 200 允许偏差 焊缝宽度+0.1d ，+焊缝厚度+0.05d，焊缝长度-0.3d 25 2.5 1.25 -7.5 8d,双面焊 4d 32 22.4 9.6 128 256 32 3.2 1.6 -9.6 规格 焊缝宽度 焊缝厚度 焊缝长度 规格 焊缝宽度 焊缝厚度 焊缝长度 备注 备注 16 11.2 4.8 64 128 22 15.4 6.6 88 176 28 19.6 8.4 112 224 18 12.6 5.4 72 144 20 14 6 80 160 16 1.6 0.8 -4.8 18 1.8 0.9 -5.4 22 2.2 1.1 -6.6 28 2.8 1.4 -8.4 20 2.0 1 -6 b b h d 2.2 焊接点间距≤65cm 2.3 检验方法：用分度值为 1mm ，量程为 0mm-1000mm 的钢卷尺测量。 2.3 抽样方案：每批抽 20 架。 2.4 判定原则：(同原材料检验 1.4 ) 出厂检验 1、外观检测 1.1 外观：目测(样品量：各 4 根) 观察钢筋托梁焊接点是否有光滑、平整。 观察钢筋托梁有无漏焊。 - 25 - 新世纪公司支护厂 新世纪公司支护厂 锚索作业指导 1.2 几何尺寸： (样品量： 4 架) 1) 尺寸公差：用精度为 1mm 的钢卷尺测量钢筋托梁的尺寸。 2) 焊接点检验：(同过程检验 2 ) 2、钢筋托梁焊接头拉伸试验： (样本量： 3 根) 2.1、根据钢筋的级别和直径，应选用适配的拉力试验机或者万能试验机。试验机 应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》 GB228 中的有关规定。 2.2、夹紧装置应根据试样规格选用，在拉伸过程中不得与钢筋产生相对滑移。 2.3、在使用预埋件 T 形接头拉伸试验吊架时，应将拉杆夹紧于试验机的上钳口 内，试样的钢筋应穿过垫板放人吊架的槽孔中心，钢筋下端应夹紧于试验机的下钳口 内。 2.4、试验前应采用游标卡尺复核钢筋的直径。 2.5、用静拉伸力对试样轴向拉伸时应连