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FRIPP 焦化石脑油加氢技术开发及工业应用 介绍 •抚购杠油化工硏剜疏开发的 化石脑油加氢技术 对 化伺 汕舐 山依菇到的问題进行/ 分析. 提出了保证能化石 油加氢装置 周期迄转« 广州分公司的匚业 M 9 ： J «4 IhiOft K 11 JB K ・ 炫用溢明•采用抚顺石油化工研丸疣您化石笊油加敏成盘技术. 装贸连续运行 23 个 J] ・运转岗期比以往提髙 4 倍. 反应床层压遂仍保持在 MPs 没有出现波动. 彻底解决装 JB 由于反应昧层 用差上升过快需耍频繁停匸梢缺的何腔. 关键词：焦化石庙油侬化汽油加氢长阳期補科剂结伙汗障 前言 延迟焦化已成为我国重质油加工的重要手段，2007 年中国石化开工的延迟焦化装置实际加工能力达到 30 Mt/a, 总加工量 Mt, 占当年中国石化原油总加工虽的％。延迟焦化过程汽油收率平均为％, 而这些焦化汽油含有 较高含量的硫 和烯炷等杂质，稳定性差 ，并不适合作为车用汽油 ，但焦化石脑汕经加氢处理后可用作乙烯裂解 、 化肥及重整等单元 的原料。蒸汽裂解试验表 明，加氢焦化石脑油作为原料时乙烯产率 比直馅石脑油高，因而许多 炼厂都设有焦化石脑汕 加氢装置 。 焦化石脑油本身含有较高的硫、氮、烯坯、胶质等杂质，要作为乙烯裂解 、化肥及重整等单元用原料，必须 首先 进行加氢精制。在焦化石脑油加氢精制过程中，一方面， 由于焦化石脑油中二烯烧含量高，容易在换热器和 反应器顶 部聚合结焦造成装置压降快速增加使装置单次开工周期短（一般小于 6 个月） ：另一方而， 由于上游焦 化装置添加含 硅消泡剂，硅会随原料油进入反应器沉积在催化剂上 ，导致催化剂硅中毒永久失活，也会造成装置 单次开工周期短。 国内外多个炼油企业焦化石脑汕加氢装置在生产实践中也罐露岀很多问题。如广州分公司加氢-B 焦化石脑 汕加 氢装置 ，该装置在 2007 年之前经常 由于反应器床层压差升高问题而停工 。据统汁，该装置从 2004 年到 2006 年，因为 反应器床层压差超高而停工消缺 6 次，平均 2 次/a 。安庆分公司的焦化石脑油加氢装置也存在类似 的 问题。停工消缺 同时造成对上下游车间的影响并因此造成处理量下降，严重影响炼厂的安全、稳泄生产。抚顺石 汕化工研究院（以下 简称 FRIPP ）根据焦化石脑汕的特点和各炼油企业在焦化石脑油加氢过程中尿露出来 的问题, 对焦化石脑油加氢过程进 行了透彻的研究，并提出了能保证焦化石脑汕加氢装麗长周期运转的解决方案。 1 焦化石脑油的特点 焦化石脑油加氢过程出现的诸多困难，主要与焦化石脑油原料的特姝性质有关 ，而焦化石脑油性质 的特殊与 焦化 过程有关 。焦化石脑油含有大量的 SiO 在焦化过程中，由于原料渣油 中存在天然的表而活性剂，容易形成 大量泡沫， ：u 这些泡沫对生产过程存在诸多不利影响。为 了消泡和抑泡，在生产过程中加入了大量消泡剂。这些消 泡剂通常含有 8% 以上的 SiO”消泡剂在焦化过程中部分裂解后形成环硅氧烷，大部分进入了懈程较低 的焦化石 脑油, 导致其中 SiO ’含 量达到 10 pg/g 以上。 焦化石脑油含有大量的烯烧、二烯烧、焦粉，实际胶质含量也较高。安庆分公司焦化石脑汕烯炷含量达到％, 二 烯炷含量达到 5%,实际胶质达到 15 mg/100 mL ；金陵分公司焦化石脑汕烯烧含量达到％, 二烯坯含星达到％, 实际胶质 达到 12 mg/100 mLo 这些数值都大大高于同等憾程的直餾石脑油 。焦化石脑油懈程较低，因此，其中 含硫组分主要是容易脱除的硫醇硫和噬吩硫。硫醇硫占 51%, ng 吩硫占 42%,硫龊和二硫化物含量较少。焦化石 脑汕中 硫、氮. 芳風 烯婭的含量随佛分切割点上升而变化。抚顺石汕化工研究院对这方而进行了研究，结论如 、爲 O 關 袒 £ 空