尾叶桉与尾巨桉木材超微构造对水分移动途径的影响.docx

尾叶桉与尾巨桉木材超微构造对水分移动途径的影响 经过“东叶桉树示范林”（e.urophysa）和“西格斯urophysa”的培育，100多年来，来自印度尼西亚和巴西的两种桉树生长良好的桉树类型1。目前在广西和华南地区已得到较大面积的推广种植。引种实践表明, 尾叶桉和尾巨桉生长迅速, 适应性强, 木材产量高, 种间材性差异大。材性研究结果表明, 尾叶桉和尾巨桉木材密度高至中等, 材质均匀性差, 抽提物含量高等; 适宜于纸浆造纸［2］。而在作为实体木材进行加工时, 干燥处理较为困难, 特别是桉木的皱缩［3． 4． 5］。皱缩的发生不仅使木材的强度大幅度减少; 木材利用率降低［6］。严重的皱缩还使木材产生内裂 ( 蜂窝裂) , 甚至使木材报废［6］。因此, 干燥技术成为制约桉树以实体木材形式进行加工利用的主要障碍［8］。澳大利亚、南非和巴西等国率先开展了桉木干燥技术的研究, 并在桉木皱缩形成机理和防止桉木发生皱缩方面取得了一些实用技术, 但因桉树木材种类繁多, 各种桉木的构造和材细胞皱缩形成过程的研究结果, 自由水移动过程对皱缩的形成起重要作用［9］。因此在研究木材的皱缩特性性之间有很大的差异。引种后材性变异更大［6］, 特别是近几年引种的尾巨桉和尾叶桉在澳大利亚也无成熟的干燥和加工技术。所以应分别研究各种引种桉木的材性及其干燥和加工技术［10． 11］。本文根据前人的研究结果［12］, 将研究重点放在木材中自由水的移动途径。根据自由水移动途径的研究结果, 确定木材细胞皱缩的基本条件。这是研制无皱缩干燥工艺的基础。为了进一步探明尾叶桉和尾巨桉木材产生皱缩的原因, 证实皱缩机理, 本试验用扫描电子显微镜观察并研究了尾叶桉和尾巨桉木材的构造与干燥皱缩的关系, 从木材细胞皱缩的自身基本条件分析皱缩机理, 研究干燥介质的温度和湿度对木材皱缩特性的影响, 干燥温度和木材含水率对木材强度和对应毛细管最小半径的影响。 1 材料和测试方法 1.1 测试材料 1.2 导电金属薄膜电子显微镜扫描 扫描电镜试样制作: 将尾叶桉和尾巨桉气干木材用切片刀切取表面平整的横切面、弦切面和径切面试样三块, 规格为4mm × 4mm × 2mm, 将此试片用双面胶布粘于电镜载物台上, 先抽真空, 再放入离子喷射仪内, 用铂离子喷射一层导电金属薄膜, 再置于S530 扫描电子显微镜下进行观察。 木材皱缩发生条件的确定是基于毛细管张力和干燥应力是木材皱缩动力的皱缩机理, 通过计算毛细管张力确定有效毛细管半径。 2 结果与分析 2.1 尾巨桉结构组成机制 2. 1. 1 尾叶桉尾叶桉的主要组成分子包括导管、木纤维、环管管胞、木射线薄壁细胞、轴向薄壁细胞。尾叶桉为散孔材, 多为单管孔。导管具单一穿孔 ( 版图13) , 底壁倾斜。管孔椭圆型。轴向薄壁组织较少见。多分布于轮界处。 纹孔: 管间纹孔: 导管上纹孔分布较密, 为圆形或椭圆型, 平均长径为7 ~ 8μm, 短径为4 ~ 5μm, 边材的纹孔较心材稍大而多, 分布密集, 呈对列, 纹孔上多有沉积物, 版图5, 9, 12 上可见管间纹孔上的附物, 附物呈颗粒状沉积在纹孔口, 其上有水分通道, 有的较大, 有的较小。 导管与木射线间的纹孔: 导管与木射线间的纹孔较管间纹孔大、分布又多, 呈对列, 为圆形或椭圆型, 平均长径为8 ~ 9μm, 短径为5 ~ 6μm, 边材的纹孔较心材稍大而多, 纹孔上多有沉积物, 版图4 上可见管间纹孔上的附物, 附物呈颗粒状沉积在纹孔口, 其上有水分通道, 有的较大, 有的较小。附物的直观形态与管间纹孔上的相似。 导管与木纤维间的纹孔: 导管与木纤维间的纹孔偶见, 其上也有附物。版图7 可看到导管与木纤维间的少量纹孔。 木射线与木射线间的纹孔: 版图6, 11 可见木射线与木射线间的纹孔, 量少, 也小。 导管中的侵填体: 由版图2、版图3, 可见尾叶桉导管内含有大量的侵填体, 以心材为最多; 边材中少见 ( 版图10) 。侵填体有多种类型, 有絮片状 ( 版图2) , 和实体状 ( 版图3) , 实体状侵填体上有孔, 充满整个导管腔。 侵填体是相邻导管的木射线或轴向薄壁组织通过导管侧壁上的纹孔进入导管腔中的生成物, 侵填体的存在部分或全部堵塞了导管腔, 阻挡了导管内自由水的移动, 增加了水分移动的阻力, 并使在干燥前期木材中自由水移动慢而困难。理论分析认为, 由于导管中的侵填体在堵塞导管腔的同时, 也堵塞了导管侧壁上的纹孔, 使有效水分移动途径的孔径减小, 水分移动时产生的张力增加, 产生皱缩的动力增加。所以, 普遍认为, 侵填体的存在对皱缩的产生有促进作用。 木射线中的沉积物: 木射线是木材中横向分布的细胞, 可以加快水分在横向的传导速度。当木材以锯材形式干燥时, 木材横向水分移