田间管理机械使用与维护—中耕机械的使用与维护.pptx

单翼除草铲;（2）除草铲的主要性能参数; 切土角β0、刃角ⅰ和隙角ε 切土角β0为切土面与地面的夹角，切土角越小，锄铲切草根的能力越强，但受到刃角和隙角的制约。 刃角ⅰ为锄铲切刃面的夹角，其大小影响铲刃的强度，通常取ⅰ＝12°～15°。 隙角ε为锄铲下刃面与地面的夹有，其大小影响锄铲的入土性能，通常取ε＝10°。根据刃角和隙角的大小，可以决定切土角的大小。β0＝ⅰ＋ε＝22°～25°。 锄铲工作宽度b; a-上磨刃 b-上下磨刃 c-下磨刃 ;2、松土铲;3、培土器;三角铧式培土器 a-平面式　 b-凹面式 ;4、护苗器;5、中耕锄铲的选择和配置 ; 锄铲的配置 锄铲的配置以不漏锄、不堵塞、不伤苗为原则。常用的配置方案 (1)除草铲的配置 为防止左、右锄铲间雍土堵塞，常将铲排成前后两列，两列锄铲间的纵向距离与耕深有关，当深耕为10～20cm时，L一般为40～50cm。 ΔB＝L·tgδ ; (2)松土铲的配置 松土铲由于耕深和起土角都较大，工作时以前方和两侧土壤的影响范围较大，其影响范围纵向长度为L，宽为B。为防止前后两列松土铲工作中互相影响而堵塞同时又不能造成漏耕，前后松土铲的纵向间距应大于铲尖前伸量L。与铲纵向影响范围L1之和。同列锄铲的横向间距S应大于锄铲的影响范围B而小于2B，前后列锄铲横向位置有一定的重叠量ΔB ;a-松土铲对土壤的影响范围 b-同列松土铲的配置 c-前后列松土铲的配置;除铲的配置方案 a、b-苗期除草 c、d-中期除草松土 e-除草培土 f-追肥培土 g-追肥松土 h-深松土;悬挂式垄作七铧犁Ⅲ型 ; 仿形机构 由调节支臂、上联接杆焊合、调节支架、连动杆焊合组成平行四杆机构，并通过调节支架用铆钉与犁铧顺梁铆接，顺梁前端安装带滚珠轴承的仿形轮，后端铆有铧柄裤，用来安装松土铲，除草铲和施肥开沟器，为保证工作部件不易损坏，在铧柄裤上装有安全销，为保证仿形灵活减轻磨损，在调节支臂和调节支架轴孔处装有涂油嘴。 ;犁铧组件 该组件由铧柄、分土板焊合、松土铧等部件组成，用M16螺栓将铧柄与铧柄裤联接，该部件比传统三角???重量减少二分之一，阻力减少三分之一。 ; 肥箱 每台机具有左右两个肥箱，肥箱底板固定着外槽轮式排肥器，左箱左壁、右箱右壁分别装有排肥轴承座，通过排肥轴将排量调节套、排肥链轮联在一起，可通过转动排量调节套来调节排肥量的大小，整个部件通过箱支架和左右壁与机架联接 。 传动装置 该机动力由装在地轮轴上的9齿链轮，通过钩形链传到中间传动轴上的12齿链轮，再由中间传动轴上的12齿链轮，通过链条传到排肥轴上9齿链轮，实现排肥 。;2.七铧犁的调整 ;(l) 使用机具前要详细阅读说明书。 (2)?工作部件要边走边下落入土。工作部件完全出土后方可转弯。 (3) 部件粘土过多或缠草时，要停车清理。 (4) 发生故障要停车修理。 ;③各润滑点应注油润滑。 ④检查各紧固零件情况,特别应注意悬挂臂,调节之臂,地轮支臂,脚踏板横梁与梁架固定的卡丝螺母必须紧固。 ⑤按技术要求检查各项调整是否正确。 ⑥初次使用该机具,必须试耕和操作试验,通过试耕操作人员可进一步掌握操作方法,并验证各项调整是否正确,然后方可进行正常作业。 （2）作业中检查 ①工作中应经常注意检查悬挂轴固定螺母是否松动,插销是否脱落,以防脱挂损坏机具。 ②及时检查机具的作业质量,如不符合质量标准时,应及时停车进行调整,特别应注意趟地作业应与播种作业相对应。 ;③随时检查各连结件的连结情况,发现故障及时排除。 ④及时清除犁铧组件、地轮、仿形轮上的泥土和杂草防止托堆堵塞。 （3）作业后的检查与保养 ①作业时可将七铧犁用拖拉机摘挂,并清除各部件上的泥土和杂草,把附着油嘴上污垢清除干净,然后注入黄油。 ②检查各部件的技术状态,有无变形损坏,发现后应及时修复。 ③按时注油润滑各摩擦部位。 ④长期停放时应清除肥箱积肥,用清水清洗擦干，以防锈蚀，所有链条及肥箱卸下放在库内干燥处保管。 ⑤工作部件应涂防锈油并垫起。 ;中耕的目的及农业技术要求;中耕机械一般应满足以下农业技术要求： (1)能够满足不同行距的要求,调整方便。 (2)不伤作物根系及幼苗。 (3)杂草出净率高,表土松碎,土壤位移小。 (4)中耕深浅一致,调节方便。 (5)仿型性好,不堵塞,不黏土,不缠草,不漏耕。 ;一、中耕的目的及要求;二、中耕机械的种类和一般构