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浅谈钳工常用知识及应用 摘要： 自从2020 年我国提出“双循环”发展新格局以来，推动了统一大市 场的建设，为工业企业参与全球同行业竞争营建了良好机遇，同时为其高质量发 展提出了新的挑战。在当前阶段，为了提升产品生产制造效率与质量，需要持续 发挥钳工的作用。本文以此为出发点，概述了钳工的特点与种类，剖析了钳工工 作范围及主要职能。并在此基础上，分别从量具、工具、设备三个层面，对其常 用知识的应用进行了具体讨论。 关键词：钳工；常用知识；应用 在新一轮工业化改革浪潮推动下，我国各行业企业实施了工业化改 革，加快了产业转型升级。对于作为“万能工种”的钳工人才需求越来越大。从 近年来的实践经验看，各类机电工程生产制造、运维管理中，普遍扩大了对旧设 备的改造，加快了对新设备的购置及使用，在这种情况下，对于钳工的知识结构、 专业技能、职业素养等提出了新要求。因此，在“十四五”建设时期，各行业向 着高质量 目标实践之际，应加强对钳工常用知识及其应用的探讨。下面先对钳工 的特点与种类做出简要概述。 1、钳工的特点与种类 1.1 特点 钳工的特点主要集中在三个方面： （1）加工方式灵活性大； （2）能够满足 复杂形状、高精度零部件的加工； （3）在量具、工具、设备方面的资本要素配 置相对较低，性价比整体较高。然而，在实际的钳工作业中，对于基础理论、专 项技能的要求较高，当其综合素质不全面，对常用知识的掌握不牢靠时，容易降 低生产效率与产品质量。 1.2 种类 钳工通常分为普通钳工、修理钳工、模具钳工三大类，随着各类设备的更新 换代，钳工作业方式正在向着自动化、智能化管理方向发展，增加了数据管理类 的钳工。具体到企业之后，通常会按照职称将对其做进一步划分，如分为初级钳 工、中级钳工、高级钳工等。虽然在钳工种类上的划分存在局部差异，但是对其 工作范围的划定与主要职能的设置却十分明确。 2、钳工工作范围及常用知识 2.1 工作范围 目前，钳工的工作范围有所扩大。例如，在新一轮工业化改革之前， 钳工主要从事毛坯清理、半成品工件划线、零部件修配加工、机器安装与调试及 操作应用等。改革之后，拥有钳工岗位的企业，在常规的切削加工、安装调试、 运维管理等基础上，借助校企合作途径，加强了对钳工的深造，使其更多的了解 了产品生产制造产业链条诸环节，并且在 日常工作之外，要求其能够深入钻研， 加强零部件、全套设备的设计与技术创新，尤其增强了相关工作数据的采集、传 输、存储、分析及应用等。 2.2 常用知识 从表面上看，钳工加工过程比较直接、简便、容易上手，能够在较短时间内 产生成果。进一步分析发现，由于我国制造业在近年来实施了深化改革，对于零 部件的精度要求相对提升，在旧设备改造与新设备更新后，设备的集成化程度越 来越高，加上对机电一体化、电气自动化技术的融合应用，钳工工艺有了较大变 化。在这种情况下，应充分认识到钳工常用知识中的变化。 具体而言，钳工常用知识主要包括理论知识、实践知识技能、设备操作技能 三大部分，分别对应于钳工的知识结构、专业技能、职业素养。以修理钳工为例， 多数企业中都设置有修理钳工岗位，主要工作内容包括：（1）锯切；（2）攻丝， 套丝；（3）划线；（4）装配；（5）检修；（6）监测；（7）维护，保养；（8） 故障处理等。基本操作方式如下：（1）零部件更换；（2）换位法；（3）设定 法；（4）维护尺寸法；（5）金属扣合；（6）钳工修补等。在当前阶段，要求 在常用知识部分增加技能更新，开展知识管理，要求钳工打破设施与维修界限， 从机械设备设计、采购、制造、生产、运维等环节出发，在主要工作内容与基本 操作方式之外，参与到零部件的加工工艺创新、故障诊断系统的发明，以及部分 设备的研发设计之中。 3、钳工常用知识的应用 目前，钳工常用知识内容与工作范围发生了较大变化，趋于复杂化，但是， 在实践过程中，仍然围绕常用工具开展工作。因此，下面仅从量具、工具、设备 的三个方面，对其常用知识的应用做出分析。 3.1 以量具应用为例 钳工使用的量具数量较多，常用量具主要是百分表、千分尺、游标卡尺、卷 尺、钢直尺。以百分表为例，应用了杠杆齿轮或齿条齿轮传动原理，适用于制件 的位置误差、形状，以及尺寸测量，使用时要求将测杆直线位移转变成指针角位 移，操作中先要对设备进行检查，确定测量杆零活可用的情况下，在固定表座上 夹住测量装置，确认被测制件