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微波辐射作用于人造棉织物的活性染料印花 苏 州 丝 绸 工 学 院 学 报第 18 卷第 3 期 V o l. 18 N o. 3 1998 年 6 月 . 1998JO URNAL O F SUZHO U INST ITUTE O F S IL K TEXT IL E TECHNOLO GY J un Ξ 微波辐射作用于人造棉织物的活性染料印花 江美福 俞镛源 ( ) ( )苏州大学物理科学与技术学院 苏州 215006苏州大学丝绸学院 苏州 215021 摘 要 本文提供的有关数据表明, 人造棉织物上进行活性染料印花后采用微波辐射 处理, 可以提高织物的色牢度, 色泽可以更鲜艳。结果同时也表明处理效果与染料 量有关, 染料量少的效果尤其明显。 关键词: 微波辐射, 活性染料, 印花 中图法分类号: Q 434. 11, T S 194. 444 引言 近年来, 随着市场竞争的日趋激烈, 作为耗能污染大户的纺织印染行业以降低成本, 提 高产品附加值为目的致力于新技术的引进工作。微波技术最早是作为一种高效加热手段用 来对织物进行烘燥整理。随着微波加热具有的就地生热、内外同热、不需传热过程、瞬间可达 高温、极易实施通、断控制且清洁卫生等优点的逐步体现, 微波技术在烘茧、煮茧、织物染色、 固色等工艺中的应用研究也不断深入。除了节能效果明显以外, 微波辐射用于染色及印花过 1- 3 程还会提高织物的色牢度, 色泽也将更鲜艳。研究结果还表明, 微波辐射对于织物除具 4 有热效应外, 还有非热效应存在。由于水对微波具有强烈地吸收, 作用于染色过程中的主 要微波能量是被染液吸收的, 当染液大量存在时, 微波加热的节能效应已不可能非常显著。 微波源功率为 700W , 频率为 2450M H z。印花织物选用市售人造棉 —— 富春纺。 选用的活性染料为活性紫 K 3R , 同时也为了探讨染料量的多少对微波辐射的影响, 配 制了深色、中色和浅色三种色浆, 以作比较。印花色浆组成: 活性染料 0. 5 - 10 克; 尿素 5 - 20 克; 热水 25 - 30 克; 防染盐 S 1 克; 碳酸氢钠 1. 5 克; 5? 海藻酸钠 100 克。织物的白布 印花过程是在苏州绸缎炼染一厂印花车间按常规印花工艺完成的。 1. 2 微波辐射条件研究 η 烘干—?常规汽蒸γ织 物印花工艺流程为: 白布印花—— ? 微波处理 —— ? 后处理, 包括水洗、皂洗、水 (洗、烘干。本实验的目的为探讨用微波辐射取代常规烘干、汽蒸或焙烘工艺过程的可行性 工 )厂里是采用高温蒸汽完成的。 活性染料印花中染料粒子由色浆中转移至织物上需要一定的能量和时间, 最后印花质 量的好坏应与印花织物的升温速率及作用时间有关, 为此选择了微波连续辐射式和间歇辐 射式两大类作用方式, 其中间歇辐射式又分为若干种辐射条件。 最后将各种微波辐射条件 下所得样品的各项指标与按照工厂常规汽蒸处理的样品作 一比较, 结果如附表。 附表 各样品织物的处理条件及各项测试数据 ()所用染料为活性紫 K 3R ( )级 皂洗牢度 样品 微波辐射 最大吸收 色泽深度 摩擦牢度 处理 K S 值 ?时间 增加率 颜色 处理条件 ( )()编号 时间 秒 波长 nm ( )( )K ?S 值 级 秒 ? 第一贴衬 第二贴衬 浅 连续式 1# 120 120 560 4. 8911 57. 3 3 - 4 4 4 浅 间歇式 2# 195 180 560 4. 7155 51. 6 4 4 4 浅 间歇式 3# 135 120 560 4. 1970 35. 0 4 4 3 - 4 浅 间歇式 4# 156 120 560 4. 4932 44. 5 4 4 - 5 4 - 5 浅 常规汽蒸 无 5# 900 560 3. 1097 4 4 1 - 2 中 连续式 6# 120 120 560 18. 0757 - 6. 5 3 - 4 4 4 中 间歇式 7# 195 180 560 19. 8982 2. 9 3 - 4 3 - 4 1 - 2 中 间歇式 8# 135 120 560 19. 0924 - 1. 3 3 4 1 - 2 中 间歇式 9# 156 120 550 18. 2801 - 5. 4 2 - 3 3 1 - 2 中 常规汽蒸 无 10# 900 560 19. 3374 3 - 4 4 2 深 连续式 11# 120 120 550 23. 6085 9. 1 3 4 1 深 间歇式 12# 165 150 540 23. 4399 3. 3 3 3 - 4 1 深 间隙式 13# 135 120 540 23. 3094 2. 7 3