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后浇带施工方案
在建筑工程中,通过设置后浇带来解决设计中考虑沉降差异或钢筋混凝土的收缩
变形以及混凝土的温度应力等问题已广泛应用。后浇带施工是保证结构有效连接的重
要环节。我司在施工石狮服装批发城(一期)工程中,重视后浇带各工序的施工质
量,确保后浇带满足设计意图,从而起到它应有的作用。
石狮服装批发城(一期)工程为地下1层、地上4层的框剪结构,其平面尺寸
196m×66m。由纵向4道、横向1道1000mm宽后浇带将整个平面划分为10个施工
段。后浇带长达460m。
1.后浇带的留设及支模
1.1 地下室底板、外墙后浇带
地下室后浇带施工中,底板、外墙后浇带防水是两个值得注意的问题。本工程地
下水位-4.70~-4.50m,底板底标高为-4.60m,根据作业方案,人工挖孔桩施工阶段采
用的深井降水措施,在垫层施工后停止。为防止地下水产生突涌,采用对底板后浇带
处混凝土垫层施工进行加厚、提高混凝土强度等级,局部配筋等措施(见图1)。
后浇带封闭前的防水应构成一个整体,因而后浇带处基础梁的防水处理需事先安
排,不可遗漏。为方便施工,该部分基础梁侧模宜采用砖模,抹平后做防水。
外墙后浇带防水做法,由于施工中支模加固、混凝土浇捣等影响,极易造成护墙
及防水层的破坏。为使外墙后浇带施工缝处具有较好的防水性能,施工缝可做成凹凸
形,并加3mm厚、300mm宽的钢板(见图2)。
1
1.2 后浇带支模及施工缝处拦截设置
留置楼板后浇带时,后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密,还应形成独立的支撑
体系。后浇带跨内的梁板在后浇砼尚未浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,在
施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇带内砼设计强度达到其强度值的
75%后,由上往下的顺序进行拆除。在后浇带浇注砼后,跟踪沉降观测随同整个沉降
观测记录在案。
后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板,钢管(钢筋)加固,并在竖向施工缝两
侧处设置木条。以保证新旧混凝土衔接光滑平整。
为预防采用一次性单层钢板网而造成混凝土及混凝土浆流入后浇带,不易清理。
施工中采用以下做法:梁板底筋用与砼同成份水泥砂预制(条)块(形如阴栏坝)来
搁置底筋,避免混凝土从底筋下涌入后浇带。对于墙和较深的梁(≥600mm),则采
用双层网作一次性模板,双层网中一层为钢板网,一层则为细网眼铁丝网,两层网片
可事先绑扎固定在一起。双层网用定型钢筋支撑,定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。
(见图3)
2.后浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理
2
2.1混凝土浇筑
根据分块划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板,并严格按施工方案的流水作业
要求进行。浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的加固和支撑。
在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的
距离。为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,应限制振捣器与钢板网模板的距离(采
用Ф50振捣器时不小于40cm;采用Ф70振捣器时不小于50cm)。混凝土浇筑厚度
(≤300mm),以免因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出,造成尺寸偏
差。为保证混凝土密实,垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
2.2 浇筑混凝土后垂直施工缝的处理
混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。混凝土初凝后采用冲毛处理施工缝。
在混凝土浇筑后,应派专人掌握初凝和终凝时间(一般白昼初凝3~4h,夜间5~6h。
用手压混凝土表面能出现指纹)),以便选择最佳时间进行冲洗。冲洗的压力水应呈
雾状。终凝前用压力水冲洗施工缝表面,消除浮浆、碎片,露出石子,同时也将钢丝
网片冲洗干净。混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。立即用高压水再次冲洗施工缝表
面。经处理的垂直施工缝,表面粗糙干净,凹凸不平,确保新旧砼粘结力,有效地保
证了砼的整体性。
若冲毛局部不理想,可采用人工凿毛,但要掌握时间(一般为浇筑混凝土后的第
二天)。对较严重的蜂窝或孔洞先进行修补。
3.预防外界水及杂物侵入底板后浇带的防护措施
后浇带的先浇混凝土完成后,应进行设法防护,顶部应遮盖,四周用临时栏杆或
围护砌体围护,防止后浇带内垃圾堆积难以清理与施工过程中钢筋被污染、踩踏。
3.1地下室底板、外墙后浇带
(1)基础垫层时,宜
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