综采工作面支架煤溜对接的安全技术措施.docx

综采工作面支架、煤溜对接的安全技术措施 3403（下）综采工作面小切眼的不断推进，现即将与大切眼推齐，为确保小切眼与大切眼支架、煤溜的顺利对接，特制定如下安全技术措施： 一、成立组织机构 1、成立矿领导组： 组 长：矿长 副组长： 成 员： 2、矿领导组职责： 矿长全面负责支架、煤溜对接期间的安全管理工作。 生产副矿长协助矿长抓好支架、煤溜对接期间的全面工作，具体负责支架、煤溜对接期间的劳力组织和各项工作的协调、指挥。 总工程师负责支架、煤溜对接期间的“一通三防”和安全技术措施的审定、技术指导工作。 安全副矿长负责支架、煤溜对接期间的安全管理监督和安全生产标准化的监督管理工作。 机电副矿长负责支架、煤溜对接期间的机电、机运方面的指挥、协调、配合工作。 其他领导组成员负责各分管业务范围内的相关工作。 3、成立现场领导组及职责： 项目负责人：全面负责支架、煤溜对接期间的安全管理和劳力组织等方面的协调、指挥工作。 现场主要负责人：当班队长负责对支架、煤溜对接期间当班的工作进行全面安排布置，是支架、煤溜对接期间的当班现场安全生产第一责任人。 现场施工负责人：当班班组长负责对支架、煤溜对接期间本班组的劳力组织及所使用的工具、物料等进行安排布置、协调。 当班专职安全员负责对支架、煤溜对接期间的安全工作实行全方位的监督管理,并措施的落实到位。 当班瓦斯员：负责支架、煤溜对接期间的通风和瓦斯管理工作。 二、施工方法 1、当小切眼推进至距大切眼10米时，要逐步调整工作面的走向和支架，确保支架、煤溜不窜前窜后，并沿所划定的支架线进行推进，确保支架顺利对接。 2、支架对接后，要先将采煤机停至机头顶帮完好地段，然后停电闭锁采煤机、工作面刮板输送机，并有专人负责看管开关，防止误操作伤人。 3、停电闭锁后，要先利用长柄工具处理对接处的顶帮隐患后，在煤壁处利用DW31.5型单体柱配合背板进行背帮支护，支护好后，方准对煤溜进行拆开和对接；支设单体柱时，单体柱往机头方向不少于15米，机尾方向不少于3架，单体柱间距1.5米，背板采用上下2块背板进行背帮。 4、拆煤溜机尾、对接煤溜的方法： （1）拆除煤溜机尾时要先准备好拆除所需的工具，将刮板输送机机尾内及两边的浮煤、杂物清理干净。 （2）挂好止链器，倒开点动电机，链松后刹紧刹车盘，停机停电闭锁开关，使用专门工具解开煤溜链的连接环。 （3）拆掉机尾五节槽（机尾槽1接、过渡槽1节、变线槽3节）的推拉连接头。 （4）利用SGZ630/264锚链将机尾固定牢固（锚链把利用10mm的钢丝绳从链环的中间孔穿过，防止锚链折断伤人），使用JSDB-10绞车将机尾拖至大切眼预安装处，拖机尾时，所有人员必须撤至原切眼的支架内（除观察员），观察员必须站在支护完好及钢丝绳辐射范围以外的安全地点观察，观察点必须设置全断面防护网，拖运时必须确保底板平整，严禁强拉硬拽，观察点必须设置有信号装置，确保拖运安全。 （5）煤溜对接采用5T倒链配合40T锚链起吊对接（锚链利用10mm的钢丝绳从链环的中间孔穿过），若起吊使用锚杆起吊时，必须另打专用的起吊锚杆和防护用的锚杆，起吊时锚杆数量应根据安设倒链的位置进行加打，用于安装起吊吊装环，吊装环要用两个螺帽固定，防护用的锚杆，锚杆应与起吊锚杆平行布置（用于倒链的防护），锚固力不得低于100KN，同时不得利用原支护锚杆进行拆卸起吊装置和作为安装防护用，在起吊过程中，要不定时的对起吊使用的锚杆及设备设施进行检查，发现异常，立即停止使用，再重新另打起吊锚杆和起吊用的设备设施，确保起吊安全可靠。对使用的起吊工具及固定设施设备，都必须具有双防护装置，否则不准起吊设备。 （6）安装时，要先由对接处依次向机尾方向安装，安装时，要先将底链从溜槽中板中穿过，用一条长绳拉出底链，每铺2节槽及时将底链拉出，直至到机尾传动部，各种槽之间要靠近，同时安装联接环。 (7) 安装时要保证链条无扭结，接头可靠牢固，溜槽与溜槽的链接装置齐全可靠，各部件安装到位。 (8)每安装一节溜槽，要及时与推溜油缸进行对接，如无法对接时，采用单体柱调整支架进行对接。 （9）安装刮板时，刮板大圆弧面位于刮板链运行方向。 （10）紧链时，启动机头传动部电动机、使之反转，直到电动机的转子即将停止转动为止，立即旋转闸盘紧链器手轮，将闸盘闸紧，同时切断电源，刮板链只能在驱动链轮和阻链器之间断开。连接合适的调节链，松开闸盘，正转点动机头传动部电动机，使刮板脱离阻链器，卸下阻链器，正转电动机，观察刮板链的松紧程度，以刮板链在机头链轮处下垂两个环为宜，松开闸盘紧链器。 （11）煤溜安装完毕，对安装情况进行全面检查，检查各润滑部位是否按要求润滑、溜槽与支架之间的连接是否齐全，煤溜是否平直，所有螺栓是否按要求坚固，电机、减速器冷却水管是否连接，刮板安装方向是否正确后，方可