回撤工作面进回风顺槽单体液压支柱和钢架的安全技术措施.docxVIP

回撤工作面进、回风顺槽单体液压支柱和钢架的安全技术措施 我矿3401工作面现工作面支架设备已回撤完毕，现需对进、回风顺槽的单体液压支柱和钢架进行回撤，为确保回撤期间的安全，特制定如下安全技术措施： 一、成立现场领导组 1、现场组织机构 现场主要负责人：当班队长 现场施工负责人：当班班组长 现场安全监督人：由当班专职安全员全面负责 2、现场领导组职责 现场主要负责人:负责当班回撤液压支柱和钢架期间的全面工作，为当班安全生产第一责任人。 现场施工负责人：当班班组长负责回撤单体液压支柱和钢架期间的劳动组织安排和其他方面的协调组织工作。 安全员:负责回撤单体液压支柱和钢腿期间的安全监督工作。 当班瓦斯员:负责作业点及作业点附近的瓦斯监测监控。 二、施工作业前的准备工作 1、施工前必须保证作业点风量、瓦斯浓度符合规定要求。 2、施工前必须准备风镐、风镐相应的管路及接头、U型卡等；处理顶帮活矸活煤用的长柄撬杠等其他工具。 三、施工方法 （一）回撤单体液压柱的方法 1、回撤前，必须清理好后退路线上的杂物等，确保退路畅通。 2、回撤单体液压支柱采用至少两人操作，一人负责取掉防倒柱钢丝绳钩，一人负责放柱；放柱时，必须待取钩人员撤离后方准放液，放液时，要先点动放液，由安全员现场负责观察顶帮变化情况，在确认无危险后，方准打开三用阀放液，回撤支柱。 3、在放柱时，必须保证工作地点支护完好，否则不准放柱。 4、在放柱时必须先对相邻支柱进行二次补液，对相邻支架进行加固，确保现场顶帮支柱完好后方准放液回柱。 （二）回撤钢架的施工方法 1、回撤钢架前，必须先在被回撤钢架前进行支设液压支柱，确保确保回撤人身安全。 2、回撤钢架前，不得回撤钢架的相邻两架之间套π型梁。 3、只有确保π型梁、单体柱支护有效后方准进行钢架的回收。 4、回收钢架按下述方法进行操作： （1）先对钢架腿进行回收，回收时先在被拆梁腿钢梁下方利用1根单体柱（2.8米，如巷道超高或超低时，选用合适长度的单体柱）进行加强支护，支撑有力，单体柱与被拆梁腿间距为20cm，钢梁两侧安设两根防坠梁钢丝绳，被拆梁腿安设一根防倒钢丝绳；然后利用G10型风镐挖柱窝，柱窝规格需满足梁腿拆除要求，扩柱窝完成后，利用单体柱（选用合适长度）进行顶梁腿作业，单体柱采用远距离控制方式，即安装远距离操作控制阀，梁腿被顶出柱窝后，由安全员处理顶帮隐患，无隐患后，安排不少于三人进行梁腿拆除作业，两人操作、一人观察，如发现异常情况时，停止作业，撤出人员，汇报带班领导和相关科室，待制定安全可靠的安全技术措施后再作业。接着取出梁腿后，及时在原梁腿位置支设单体柱，并在单体柱与煤壁之间安设背帮板，利用木楔背紧背实，单体柱初撑力必须符合要求，且安设防倒柱钢丝绳。 (2)在钢梁退取出后，再对钢梁进行回收。 (3)回收钢梁时，撤除人员必须站在安全地点，进行撤除时，必须架设有牢固的作业平台，进行拆除钢梁时，至少5人进行操作，专人负责现场安全监管，两人在其平台上进行拆除，另两人在平台下方 四、安全技术措施 (一) 一般安全技术措施 1、作业点必须配备操作技术熟练的作业人员进行操作; 施工负责人要认真组织分工、明确责任。 2、作业点必须配备一名专职瓦斯员，作业前必须检查巷道内的瓦斯，待瓦斯浓度符合规定时，方可作业。 3、作业点必须配备一名专职安全员，负责检査顶帮支护情况，处理顶帮隐患，保证现场作业安全。 4、施工负责人及时处理作业点在施工过程中出现的各种异常情况，确保整个工作顺利进行。 5、跟班领导要定时不定时进行跟班检查，落实有关安全技术措施，严格执行交接班制度，确保作业安全。 (二)施工作业安全技术措施 1、每班作业前进入该地段施工时，要坚持由外向里的顺序进行检查顶帮支护情况，发现问题，立即处理妥善后再作业。 2、严格执行“敲帮问顶”、”顶板四人联合验收制“、“围岩观测制度”。在作业时必须设专人观察顶帮变化情况，在无隐患下进行临时、永久支护和背帮工作，一旦发现异常，要立即采取有效措施后，方可进行作业。 3、背帮时“先上后下”进行，背帮时要加强背帮的质量。 4、在作业过程中，专人指挥、专人监护，专人操作，严禁非工作人员随意进入工作地点。回撤时在一架未完工之前不得终止工作，回撤支架的工作应连续进行、不连续工作时，在每次工作结束前必须接顶封帮，确保工作地点的安全。 5、作业过程中要人员分工明确、紧密合作，严禁违章指挥，违章作业。 6、如发现底板松软，单体柱必须穿靴，且保证初撑力符合要求，严禁支设在浮煤或浮矸上。 7、工作面瓦斯员必须密切监视工作面风量变化和安全监测数据，如有异常立即撤出人员，并及时汇报调度指挥中心室和相关业务科室，待采取有效措施后方可恢复工作。 8、回撤钢架坚持由里向外的顺序逐架进行回撤。 9、支设π型梁时要至少4人操作，必须设专人观察