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石油钻铤螺纹修复理论研究的中期报告 目前我国石油钻铤螺纹损坏率较高，严重影响了钻井作业的安全性和经济性。因此，对石油钻铤螺纹的修复技术进行研究具有重要意义。本研究旨在通过实验和理论探索，提出石油钻铤螺纹修复的新方法和新技术。 现阶段石油钻铤螺纹修复主要采用两种方法，一种是焊接修复，另一种是扩孔套管法。然而，这两种方法都存在一些缺陷，如焊接存在热影响区和裂纹等问题，扩孔套管法则存在螺纹质量不稳定和防污染能力较差等问题。因此，需要新方法和新技术来解决这些问题。 本研究通过理论推导和数值模拟，提出了一种新的石油钻铤螺纹修复方法——超声振动焊接修复。该方法通过超声振动的作用，使熔池中的物质变得均匀流动，从而减少热影响区的存在，并且可以控制焊接参数，降低裂纹的产生。同时，超声振动还可以提高螺纹表面的质量，从而保证修复后的螺纹质量稳定。 通过实验验证，结果表明超声振动焊接修复被证明是一种比传统焊接更优秀的方法。此外，本研究还提出了一种新的螺纹材料——超高强度合金材料，具有更好的抗腐蚀和耐磨性能，可以在石油钻铤防污染方面有所突破。 综上所述，超声振动焊接修复和超高强度合金材料是石油钻铤螺纹修复领域的新技术和新方法，具有广阔的应用前景。同时，需要进一步深入研究，以优化修复工艺和方法，并提高修复后的螺纹质量和可靠性。