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新疆机械化收获果实收集装置的研制 新疆拥有丰富的热资源和昼夜温差，这为发展林下产业和水果业创造了条件。自治区林果业“十一五”规划指出要突出发展红枣、核桃、杏子、巴旦木等优势树种, 继续扩大种植面积和生产规模。到2010年, 新疆林果种植面积将已达106.7万hm2。 我国果树采收机械装备研究起步较晚, 鲜果成熟后主要依靠手工采摘。手工采摘用工量多, 劳动强度大, 收获效率低, 而且手工采摘触碰树枝后容易导致果实掉落, 造成鲜果破损, 不耐储藏, 影响经济效益。对于干果的收获, 多采用振摇果树和敲打的方法使果实振落到地上, 由人工收集, 该方式费时费力, 已不能满足林果业发展的需求。为适应林果种植面积的增加, 必须依靠机械化采收来提高劳动效率。国外果树采收机械价格昂贵, 且与新疆现行矮化密植种植模式不相适应。因此, 应根据新疆林果业种植的实际情况, 借鉴国外先进技术, 研发适应各地区种植模式和果农经济状况的果树收获设备。 针对新疆林果业生产收获过程的实际需求, 为迅速提高新疆矮化密植种植模式的红枣、杏子和核桃等果树的收获技术水平, 新疆农科院农机化所研制了一种可移动式果实收集装置。该装置无需配备机械动力, 只需一人即可将振落的果实快速收集, 该装置已获国家实用新型专利 (专利号:201020262028.X) 。 1 果实收集箱、牵引杆、解决出路装置 该机主要由机架、固定杆、转动杆、转动杆支架、导向杆、果实收集篷布、果实收集箱、牵引杆、行走轮等组成 (见图1) 。转动杆支架焊接在机架后端, 用于安装转动杆, 转动杆和固定杆上挂接果实收集篷布;导向杆呈喇叭形开口状;果实收集箱位于收集篷布底部, 机架的底座上安装行走轮。 2 v形收集面 作业时, 将该装置推向树干, 在导向杆的作用下, 将树干导向转动杆支架中心, 人工只需拉动转动杆即可带着果实收集篷布以树干为中心, 从前往后展开, 形成一个完整的V形收集面, 果实收集篷布的上边缘展开为多边形, 多边形外接圆直径为3 m, 可将果树的整个树冠包围起来, 环绕树干的果实收集篷布下边缘将树干包围起来, 避免漏果。配套手持振动式果树采摘机振摇果树, 振落的果实落到果实收集篷布上, 顺着倾斜面滚落到果实收集篷布物料出口, 进入果实收集箱, 果实收集满后更换果实收集箱, 将果实卸载。 3 展开后1周后性状表现 整机质量 (kg) 50 工作面积 (m2) 7.06 展开后外形尺寸 (mm) 3 000×3 000×800 鲜果损伤率 (%) ≤3 干果损伤率 (%) 0 4 经济效益分析 (1) 高效。该装置与手持振动式果树采摘机配套使用, 作业效率将比人工采收提高约5～6倍, 可大幅度的减少用工数量, 降低收获成本。人工采收果实, 劳动生产率仅为3～5棵/h, 机械收获, 生产率约为15～30棵/h。 (2) 经济。人工采收果实, 收获成本80～100元/667m2;机械收获, 收获成本仅为人工的45%左右, 且该装置价格低, 经济效益好。 (3) 操作简便。该装置结构简单, 无需配备动力, 只需一人即可将振落的果实快速收集。 5 m的密植果园 2010年7月在巴州库尔勒市普惠乡进行了试验, 机具可任意进入果树间距为1.5～2 m的密植果园, 可方便接收震落的果实, 用敲打、震动方式收获的鲜果其果实损伤率≤3%, 如杏、红枣、海棠果等;干果损伤率为0%, 如核桃、巴旦木、开心果等。该装置与手持振动式果树采摘机配套使用可大大提高工作效率。