S7200实例程序分析和总结.docxVIP

S7200 S7200 实例程序 实例程序在后面，下面是对程序的实际要求 可编程序控制器 控制液压制品机的编程及部分线路接线 2 L Q 1 L Q 1 0 2 0 N R ZK M F Z 33 K 3 2LLX 2 X 2 L L 11 1 X L  W ～ V M 3 U N MK 0 1 L1 0.0 RH 201 1.0  401 2.0  601 3.0  801 2L 4.0  01 5.0  21 6.0  14 61 ..7 0 . . 0 1  81 1.1  021 2.1  2 1 3.1  421 4.1  5.1 12PLC 6ES7 216-2BD23-0XB8 1 2 1M 0.0 101 1.0 301 2.0 501 3.0 701 4.0 901 5.0 1 1 6.0 31 7.0 51 0.1 71 1.1 91 2 .1 . 121 3 .1 . 321 4 .1 . 521 5.1 721 6.1 7 921 0.2 1 2.2 3.2 AS AS FS S 动 动手 自 1BS 2BS 3BS 4BS 1QS 2QS 3 4QS RF QS继热 Q S 5BS BS  +L1 :1 TX .. . . PLC题二次原理图 控制回路端子图 泰 泰 正 AC220V 泰 正 AC220V 泰 正 AC220V 泰 正 序号 （1）设备表 设备号 名称 型号规格 数量 备注 1 ZK 断路器 C65N 3P C10A 1 施耐德 2 QL1,QL2 断路器 C65N 2P C6A 2 施耐德 3 KM 接触器 LC1-D0910M5N 1 施耐德 4 FR 热继电器 LR2-D1308C 2.5~4A 1 施耐德 5 PLC 可编程控制器 CPU 226 CN (6ES7 216-2BD23-0XB8) 1 西门子 6 HW,HW1~5 信号灯 ND16-22B/2 纯白 AC220V 6 7 HG1~3 信号灯 ND16-22B/2 绿 3 8 HR,HR1~2 信号灯 ND16-22B/2 红 3 9 HY 信号灯 ND16-22B/2 黄 1 10 SA 选择开关 NP2-BJ33 1 正泰 11 SS,SB2,SB4 按钮 NP2-BA45 红 3 正泰 12 SF,SB,SB1,SB3 按钮 NP2-BA31 绿 4 正泰 13 SB5 按钮 NP2-BA21 黑 1 正泰 14 SQ1~4 拨钮 钮子开关 4 15 XT1 端子 UT2.5B 28 菲尼克斯 16 XT2 端子 UT2.5B 10 菲尼克斯 17 XT3 端子 UT2.5B 5 菲尼克斯 18 电脑插座 单相三眼 10A 2 19 M 模拟电机运行信号灯 ND16-22B/2 AC220V 3 黄绿红各一 20 21 控制要求1）功能简述 由S7-200 PLC 以手动、自动两种方式控制液压制品机的油泵启、停；上、下油缸的进出动作，并满足相应的故障和正确动作的显示功能。 初始状态 初始状态是指油泵电机处于停止状态，限位开关无动作，相应的指示灯不亮。转换开关处于手动模式时，只有电源指示灯常亮。自动模式时，自动显示指示灯闪烁，电源指示灯常亮。 手动功能 手动状态时的功能要求见下表： 设备初始状态 设备初始状态 可执行动作 正确功能显示 油泵电机停止 油泵电机的启动、停止 对应指示灯亮灭 上部油缸不在进出限位 上部油缸伸出、缩回 对应电磁阀及限位灯亮 下部油缸不在进出限位 下部油缸伸出、缩回 对应电磁阀及限位灯亮 主回路无故障 热继电器动作故障 故障指示灯闪烁 选择开关在手动位置 自动功能 主回路无故障 主回路无故障 选择自动状态 按油泵启动按钮 油泵电机启动运行5s 上部油缸自动缩回到限位 下部油缸自动缩回到限位 按自动启动按钮 下缸伸出到位 （脱模）3s 下缸缩回到位 上部油缸缩回到位 下部油缸缩回到位 下部油缸伸出到位 （保压 5 秒） 上部油缸伸出到位 （保压 5 秒） 显示要求 在初始状态下扳动限位开关，相应限位指示灯应随限位开关 的通断而亮灭； 油泵电机启动后，显示模拟电机运行指示灯常亮；油泵电机停止后，显示模拟电机运行灯灭。 上、下油缸进出时，对应电磁阀指示灯亮，到进出限位时灭； 故障出现时，油泵电机、上下油缸动作停止，故障灯以 2Hz 频率闪烁。故障处理好后，按复位按钮时故障灯灭； 选择开关在自动位置时，自动状态指示灯以 0.5Hz 频率闪烁。当按自动启动按钮后，自动状态指示灯常亮，待自动循环结束后，自动状态指示灯又转变为以 0.5Hz 频率闪烁。 上、下缸分别处于“保压”状态时，对应限位指示灯以 1Hz 频率闪烁。下