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超声无损检测的关键技术 1 智能电机综合保护系统 传统的手动超声波检测方法具有设备简单、成本快速降低的保护。 3.4电动机的漏电保护 煤矿井下电动机及其供电线路发生漏电故障是井下供电系统中的三大故障之一。煤矿电动机及其供电线路发生的常见漏电故障有以下3种形式: (1)电动机及其供电线路因受潮而使绝缘电阻下降,漏地电流增加,电动机及电器外壳带电。 (2)电动机及其供电线路绝缘因老化、机械损伤或电压性击穿等原因而一相接地(金属性接地或弧光接地)。 (3)电动机及其供电线路带电体的裸露部分(有机械性损坏或检修时)被人体直接或通过工具等导体接触造成一相接地的触电事故。 将漏电传感器接入系统中,当检测到有漏电故障时,漏电保护电路动作,实现闭锁。漏电闭锁后,供电系统的其他部分照常工作,缩小了故障范围,提高了处理故障效率。 4结语 基于单片机AT89S52的电机综合保护系统可以低的优点,但它的缺点是检测效率低、判伤难、不直观、无记录、可靠性和重复性差,尤其在进行某些设实现对电机的数字化保护,实验及现场使用表明该系统具有保护功能齐全、运行可靠、维护方便等特点,主控器采用了单片机,通过单片机与上位机的串口通信实现了电机的远程集中控制监测。 参考文献: 武予鲁.电动机及其综合保护装置的工作原理与使用[M].北京: 煤炭工业出版社,2004. 蔡美琴,张为民,沈新群,等.MCS-51系列单片机系统及其应用 [M].北京:高等教育出版社,1992. 谭建成.新编电机控制专用集成电路与应用[M].北京:机械工业 出版社,2005. 姚剑敏.基于DSP的智能型电机综合保护器的设计[J].仪表技术 与传感器,2006(10):48-49. 宋振雷,鲁绪阁.基于单片机的三相异步电动机状态监测[J].煤 矿机械,2008,29(2):175-177. 大学电气工程学院自动化专业毕业,现在淮南矿业集团顾桥煤矿从事机电技术方面的工作,电子信箱:yc49@163.com. 备或关键部位时(大型储气罐、储油罐、管道的内部检测以及有毒压力容器内部检测等),检测人员无法接近或进入。 随着计算机技术、电子技术、数控技术和机器人技术的发展,超声检测机器人和超声自动检测系统已经开始在工业检测领域应用,超声自动检测技术成为超声检测发展的一个重要方向,也是超声检测与无损评价技术的关键技术之一。它是超声检测实现图像化、智能化的基础,是将超声检测推向实用化,实现在线检测的关键。超声自动检测技术具有检测效率高、可靠性和重复性好、不依赖于检测人员的经验和水平等优点。基于此,超声自动检测技术得到了很大的发展,随着科学技术的发展,尤其是计算机软硬件技术的发展,通过研究人员的不断努力,超声自动检测将会逐步取代传统的手动检测方式。 2 超声无损检测的基本原理及实现方法 长期以来,如何提高超声检测中对各种缺陷进行定位、定量和定性的可靠性一直是科研工作者研究的热点之一,也是超声无损检测技术的关键问题之一。缺陷的定性技术至今没有成熟的模式,常规的方法是根据反射回波的静态和动态特征以及缺陷的分布状态,结合被检材料的冷热加工工艺,通过各种不同的精密扫查方法,并辅以其他可能的试验方法,进行综合分析和判断。判断的准确性与检测人员的业务能力、技术水平和专业经验有一定的关系,因而具有一定的主观性和局限性。随着现代科学技术和材料科学的发展,要求客观、快捷地对缺陷进行准确定性。显然,缺陷的自动定性技术成为超声无损检测的关键技术之一。 计算机技术的迅速发展以及智能控制、模式识别技术的广泛应用,为缺陷定性的自动化、智能化奠定了基础。实现缺陷自动定性的步骤一般为:(1)将缺陷回波信号转化为数字信号,通过对缺陷回波进行频谱分析或小波分析,提取各种缺陷所对应的特征量;(2)建立各种已知缺陷特征量的样本库;(3)运用模式识别技术和专家系统,使超声检测系统具有自学习能力,达到自动实现缺陷定性的目的,其定性能力在不断学习的基础上可不断提高。 3 超声检测技术 对缺陷进行定量分析是超声检测的难点,也是超声无损检测技术的关键问题之一。常规超声检测的缺陷定量方法的最大缺点是速度慢、精度差、人为影响因素较大。超声成像技术的发展,使缺陷的定量问题迎刃而解,能够实现缺陷的自动定量。 4 超声成像技术的发展趋势 在现代无损检测技术中,超声成像技术是一种令人瞩目的新技术。超声图像可以提供直观和大量的信息,直接反映物体的声学和力学性质,有着非常广阔的发展前景。现代超声成像技术都是计算机技术、信号采集技术和图像处理技术相结合的产物。数据采集技术、图像重建技术、自动化和智能化技术以及超声成像系统的性能价格比等发展直接影响超声检测图像化的进程。现代超声成像技术大多有自动化和智能化的特点,因而有许多优点,如检测的一致性好,可靠性、复现性高,存储的检测结果可随