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非湿陷性黄土高压喷桩的应用 作为基本处理的一般方法，高压喷射旋流桩不仅适用于湿陷性黄土，也适用于非湿陷性黄土。湿陷性黄土由于土质疏松, 比重低, 土粒间结构力小, 工程实践表明, 对桩径不大的旋喷桩工程, 旋喷桩的成桩方法简单, 施工中较易达到设计要求, 无需采取其他措施。但对于非湿陷性黄土, 因其土质坚硬, 比重高, 土粒间结构力大, 简单地照搬湿陷性黄土的施工方法难以达到工程要求, 随着旋喷桩技术在黄土地层中的广泛应用, 如何在实践中探索非湿陷性黄土旋喷桩的施工方法已经显得十分必要。 1 项目总结 1.1 地下水水质、土壤条件 拟建场地位于陕西省靖边县县城, 地貌单元属黄土梁地貌, 建筑场地地势较平坦, 其地层自上而下为:①耕土 (Qml4ml4) , 黄褐色, 可塑, 平均层厚0.7m;②黄土状土 (Qeol+al4eol+al4) , 黄褐色, 坚硬, 层厚2.3～5.3m;③黄土 (Qeol3eol3) , 黄褐色, 可塑, 层厚1.7～4.1m, fk=160kPa;④黄土 (Qeol3eol3) , 黄褐色, 软塑, 层厚7.4～10.1m, fk=140kPa;⑤粉土 (Qal3al3) , 青灰色, 可塑, 稍—中密, 饱和, 揭露厚度2.0～7.4m;⑥粉土 (Qal3al3) , 褐黄色, 软塑, 局部夹粉质粘土薄层, 稍—中密, 饱和, 揭露厚度4.0～12.4m。拟建场地地下水为潜水, 稳定水位埋深约为7.0～7.6m。根据土工试验, ②、③、④、⑤、⑥层土的天然重度γ平均值分别为16.9、18.1、20.4、20.3和20.5kN/m3。从土质分析结果看, 场地内水位以上黄土的湿陷系数δs均小于0.015, 为非湿陷性黄土, 各层土的压缩系数平均值α0.1-0.2=0.17～0.32MPa, 均属中等压缩性土。根据场地单个钻孔对所揭露④、⑤、⑥层土所做高压固结试验, 超固结比OCR大于2.5, 为超固结土。 实际施工中, 建筑场地经过初步开挖, 地层中第一层耕土已经被剥离, 旋喷桩喷射成桩的实际地层为②黄土状土 (Qeol+al4eol+al4) 和③、④黄土 (Qeol3) 。 1.2 下部分层,地上部分层 靖边县新建业务办公大楼位于靖边县统万路北侧, 楼房设计为框架剪力墙结构, 筏板基础, 地下部分1层, 地上中间部分8层, 两端部分4层。该楼地基处理采用高压旋喷桩, 总桩数1517根, 设计旋喷桩桩径为600mm, 有效桩长为8.0m, 桩距1.5m, 排距1.3m, 桩位呈等边三角形布置 (见图1) , 设计要求复合地基承载力fspk≥280kPa。 2 施工方法 本工程施工所用喷射注浆材料为PO32.5硅酸盐水泥, 水灰比为1∶1, 施工采用单管旋喷桩施工法。 2.1 试桩施工方法 在湿陷性黄土中, 只要采用21～23MPa的喷射压力并选取合适的提升速度和旋转速度, ?600mm桩径的旋喷桩在施工中很容易实现。在本工程中, 为了保证施工质量, 在工程桩正式开始以前, 先在拟建场地做了3根试验桩, 施工基本参数为:喷射压力为21～23MPa, 钻杆提升速度为25～30cm/min, 旋转速度为20～25r/min, 施工中采用常规施工方法, 用喷头体做钻头钻进到孔底后开始旋转提升喷射成桩, 桩头部位进行简单复喷处理。 试桩结束后, 桩头开挖结果表明, 3根桩的桩径约为450～520mm, 桩径小于设计要求的600mm, 同时桩头部位夹杂有大块土芯并有弧形层面裂缝出现, 桩头部位质量不合格。 显然, 试验桩的施工方法是不可取的, 不能作为工程桩的施工依据。此后, 现场经过多次试验成桩和开挖检查, 最终形成了正式工程桩的施工方法。 2.2 工程桩实施前后比较 虽然提高喷射压力可以增大桩径, 但由于喷射压力受高压喷射泵机械设备能力的限制, 并且提高1～2MPa对桩径的增大非常有限, 工程桩实施时施工参数喷射压力仍保持21～23MPa, 提升速度和旋转速度也保持不变, 仍为25～30cm/min和20～25r/min。工程桩施工中采取的其他方法分别为清水扩孔钻进、使用异性喷嘴、挑挖桩头土圈和垂直搅拌桩头。 (1) 提前喷射成桩地层 清水扩孔钻进就是在正常下钻的同时, 用高压泵将清水加到一定压力, 使清水既做为正常的冲洗液带出钻孔中的土屑, 同时对成桩地层进行提前喷射以扩大钻孔孔径, 减少水泥浆喷射成桩时需要切割的土层厚度, 在同样的喷射作用下使浆液切割搅拌的土层深度更大, 以提高旋喷桩桩径。施工中清水加压压力为5MPa。 (2) 高压喷射注浆 异性喷嘴就是增加喷射流出口与喷管轴心间距, 将喷头体的基座做圆柱状向外延伸得到加长的喷嘴, 使用异性喷嘴后, 高压喷射浆液的喷射起点在旋喷桩径向上得以扩展,