建筑给水聚乙烯管道（PE管）安装施工工艺.docxVIP

建筑给水聚乙烯管道（PE管）安装施工工艺 序号 建筑给水排水及采暖系列施工工艺 1 建筑给水金属管道 2 室内采暖管道施工工艺 3 建筑给水聚丙烯管道施工工艺 4 聚乙烯管道安装施工工艺 5 建筑给水复合管道施工工艺 6 卫生洁具施工工艺 7 散热器施工工艺 8 低温热水地板辐射采暖系统施工工艺 9 建筑排水金属管道施工工艺 10 建筑排水塑料管道施工工艺 11 民用建筑离心水泵施工工艺 12 室外供热施工工艺 13 锅炉及附属设备施工工艺 14 管道及设备防腐工程施工工艺 15 管道及设备保温工程施工工艺 16 自动喷水灭火系统施工工艺 17 消火栓系统施工工艺 18 气体灭火系统施工工艺 19 建筑给水金属管道石棉水泥打口连接施工工艺 20 建筑给水金属管道橡胶圈承插连接施工工艺 21 建筑中水系统施工工艺 22 游泳及公共浴室水系统施工工艺 23 太阳能光热系统施工工艺 本工艺标准适用于民用建筑工程中长期工作水温-20℃~40℃，冷水工作压力≤1.6MPa，管径范围16-400的室内外冷水管道安装。不得用于输送热水。工业建筑工程可参考使用。 该管道不得用于室内消防管道和与其相连的其它给水系统。高层建筑的给水立管及水泵房的设备配管不宜采用聚乙烯管材（件）。 1 引用标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242—2002 《给水用聚乙烯（PE）管道系统第2部分：管件》GB/T13663.2-2005 《给水用聚乙烯(PE)管材》GB/T13663-2000 2 术语 2.0.1 热熔连接：用专用加热工具加热连接部位，使其熔融后，施压连接成一体的连接方式。有热熔承插连接、热熔对接连接等。 2.0.2 电熔连接：管材或管件的连接部位插入内埋电阻丝的专用电熔管件内，通电加热，使连接部位熔融，连接成一体的连接方式。 3 施工准备 3.1 作业条件： 3.1.1 施工方案已编制、审批完毕。 3.1.2 施工图纸及有关技术文件齐全，已进行图纸技术交底，施工要求明确。 3.1.3 土建已提供施工作业面，预留孔洞，沟槽已预检合格，室内标高线已完成。 3.1.4 施工作业面已进行了清理，室外管沟已进行了平整，沟槽底部平整、密实、无坚硬物，宜敷设砂垫层。 3.1.5 施工人员已经过聚乙烯管道安装的培训，且培训合格。 3.1.6 施工用地及材料储放场地等临时设施和施工用水电能满足施工要求 3.2 材料及机具 3.2.1 材料：聚乙烯管道（PE） 3.2.2 机具：管道切割机、台式承插热熔焊机，台式对接热熔焊机、电熔焊机、电焊机、试压泵。 3.2.3 工具：手持承插热熔器、断管器、管子剪、钢锯、刮皮器、扳手、钳子、手锤、螺丝刀、工作台等。 3.2.4 检验设备：水准仪、水平尺、线坠、钢卷尺、钢板尺、角尺、压力表等。 4 操作工艺 4.1 工艺流程 安装准备→测量放线→储运→管道敷设→管道连接→支吊架安装→试压→隐蔽工程验收→清洗、消毒→交工验收 4.2 安装准备： 根据施工方案确定的施工方法，技术交底的具体措施和本标准作业条件的要求做好施工准备工作。参看有关专业的施工图，核对各种管线、桥架的坐标、标高是否交叉，管道的空间排列是否合理。平衡管线并画出施工草图，以便在施工中做到有序施工。 4.3 测量放线：管道安装应测量好坐标，标高及坡度线。坐标、标高应从给定的水准点引入。各配水点的标高、位置应在现场标出。设计为嵌墙暗敷的管线，配合土预建留好管槽。 4.4 储运： 4.4.1 搬运管材和管件时应包装良好，小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击，与竖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。 4.4.2 管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，阻止阳光直射，注意防火、远离火源。 4.4.3管材应水平堆放在平整的地上，管件应逐层码放整齐。堆至高度不得超过1.5m。 4.5 管道敷设 4.5.1 管道嵌墙暗敷宜配合土建预留凹槽，尺寸设计无规定时，墙槽的深度为DN+（20－30mm），宽度为DN+（40－60mm）。水平槽较长或开槽深度超过墙体厚度的1/3时，应征得结构专业的同意。凹槽表面应平整，不得有尖角等突出物，管道应有固定措施，管道试压合格后，墙槽用M10级水泥砂浆填补密实。配水点管口边缘应与装饰墙面齐平。 4.5.2 管道暗敷在地平面层时，应按设计图纸位置敷设。如现场施工发生变更，应及时在图纸上做记录。 4.5.3 管道安装时不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制掰正。建筑给水聚乙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，其净距不宜小于100mm。 4.5.4 聚乙烯给水管道不得于水加热器和热水炉直接连，并应有不小于0.4mm的金属管道过度. 4.6 管道连接 4.6.1 承插式热熔连接： 1 专用热熔器应有管材供应厂商提供或确