燃气管道阀门的安装技术行业资料石油、天然气工业.docxVIP

部分直埋土内，法兰接口用玻璃布包缠，而阔盖和传动装置必须用闸2.1全部阀门应做外观检查，检查项目如下：1）阀门型号、规格 部分直埋土内，法兰接口用玻璃布包缠，而阔盖和传动装置必须用闸 2.1全部阀门应做外观检查，检查项目如下：1）阀门型号、规格 有关的支架，不得将阀门的重量附加在设备或管道上。2.阀门检验 完全紧固。铸铁燃气管道上的闽门安装，安装前应先配备与阀门具有 燃气管道附件及设备的设置是为了方便管道的安装、运行以及日后的维修工作， 以 便燃气管道安全、经济地运行。阀门的作用是用来启闭管道通路、 调节流体的 设 备，要求强度好、转动灵活、严密性强、经久耐用、能抗腐蚀等，以保证系统 的正 常运转。本文讨论燃气管道阀门的安装技术。 1 . —般规定 1. 1 阀门安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节余量。 1. 2 阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安 装方向。 1-3 当阀门与管道用法兰或螺栓方式连接时，阀门应在关闭状态下安 装。当陶门与管道 1. 4 以焊接方式连接时，阀门不得关闭，焊缝底层宜采用 氩弧 焊。 1. 5 水平管道上的阀门，其阀杆及传动装置应按设计规定安装，动作应 灵活。 1. 6 安装铸铁、硅铁阀门时，不得强力连接， 受力应均匀。 1. 7 安装高压阀门前， 必须复核产品合格证和试验记录。 1. 8 安装安全阔时，应符合下列规定： 1）安全阀应垂直安装； 2）在管道投 入试运 行时，应及时调校安全阀； 3）安全阀的最终调校宜在系统上进行， 开 启和回座压 力应符合 AA 文件的规定；4）安全阀经调校后，在工作压力下不得 有泄漏； 5）安 全阀经最终调校合格后，应做铅封，并应按规定格式填写”安全 阀最终调试记录。 1. 9 在需要热处理的管道上焊接阀门，应在管段整体热处理后施焊，焊 缝进行局部 热处理。 1. 10 大型阀门安装前，应预先安好有关的支架，不得将阀门的重量附加 在设备或 管道上。 2. 阀门检验 2. 1 全部阀门应做外观检查，检查项目如下： 1）阀门型号、规格、编号、 压力等 级、材质等应符合设计和供货产品的技术文件； 2）外部和可见的内 部表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象； 3）安全阀的铝封应良好； 4）铸造 阀体应无夹砂、缩痕、气孔、裂纹等有害性缺陷； 5）有修补部位的，应该查其 质量证明文件； 6）锻件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀及超过壁厚公差下限值的 凹 陷等； 7）当有疑问时，应进行无损探伤检验； 8）阀门零部件、焊接坡口端， 应无 碰损和加工缺陷； 9）阀门的流体通过部分应无铁屑、杂物及严重锈蚀现 象，且无 残留水分。 2. 2 根据图纸检查的部位和尺寸包括. 夕 部高度、 口径、法兰的间距、法 兰的厚度 及螺孔配置、 壳体的壁厚和加工精度、 粗槌度等应符合图纸要求。 2. 3 阀门的装配质量除按上条规定外，还应符合下列要求： 阀杆应转动 灵活；闸阀 全开、全闭时闸板的位置应正确：止回阀闽瓣应灵活牢固，销钉 结构完好：旋塞填 料函应清洁严实； 安全阀的弹簧与波纹管应完整：衬里阀 门的衬里层应完好， 衬胶 阀的衬胶质量用电火花探查仪检查其致密性，应符 合制造厂的规范规定。 2. 4 低压阀门应从每批『同制造厂、同规格、同型号， 同时 （或同批）到 货】中 抽查 10%。 石（至少一个） 进行强度和严密性试验，若有不合格，再抽查 20%， 如 仍有不合格则需逐个检查。 装前必须经法定检验部门检验并铅封。4.阀门安装安装时，吊装绳与补偿器可以预先组对好，然后与套在管子上的法兰组对，组对时应连接，受力应均匀。1.7安装高压阀门前，必须复核产品合格证和法兰或螺纹联接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开状态2. 装前必须经法定检验部门检验并铅封。4.阀门安装安装时，吊装绳 与补偿器可以预先组对好，然后与套在管子上的法兰组对，组对时应 连接，受力应均匀。1.7安装高压阀门前，必须复核产品合格证和 法兰或螺纹联接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开状态 3. 阀门安装要求 3. 1 阀门安装高度应方便操作和检修，一般距地面 1. 2n 为宜；当阀门中 心距地 面超过 1. 8m 时，一般应集中布置并设固定平台；管线上的阀门手轮净 间距不应小 于 100m 。 3. 2 法兰或螺纹联接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门应在打开 状态下安装。 焊接阀门与管道连接焊缝宜采用氩弧焊打底。 3. 3 安装时，吊装绳索应拴在闽体上，严禁拴在手轮、阀杆或转动机构 上。 3. 4 阀门安装时，与阀门连接的法兰应保持平行，其偏差不应大于法兰 外径的 1. 5%o, 且不得大于 2mrm 严禁强力组装，安装过程中应保证受力均