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ICS 77-010
CCS H04 CISA
团 体 标 准
T/CISA XXXXX—XXXX
钢铁行业 基于5G的钢表面质量检测技术
要求 第2部分:线材
Iron and steelindustry -Technicalrequirementsforunmanned system of
stacker-reclaimer
征求意见稿
XXXX-XX-XX发布 XXXX-XX-XX实施
中国钢铁工业协会 发 布
T/CISA XXXXX—XXXX
钢铁行业 基于5G的钢表面质量检测技术要求 第2部分:
线材
1. 范围
本文件规定了基于5G 的线材表面质量检测系统的总体方案与要求、成像系统技术要求、
5G 网络技术要求、缺陷分析系统技术要求。
本文件适用于规格Φ4.5-Φ28 mm 的高速线材,最高速度 120 m/s,以及规格Φ16mm-
Φ50mm 的大盘卷,最高速度30m/s,表面最高温度 1100℃的线材表面质量检测,适用于线材
表面质量检测系统的设计、集成、部署和运行。
2. 规范性引用文件
本文件没有规范性引用文件。
3. 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4. 系统基本结构要求
4.1 系统总体结构
整个系统应包含图像采集系统、并行计算系统、控制台 (终端)、数据通讯模块、存储
节点,并考虑增加Web服务器等部件。系统总体结构见图1。
图1 设备的总体结构
4.2系统功能
系统各部分结构功能应符合表1要求。
表1 系统构成及说明
名称 功能及说明
• 含检测箱、工业相机、LED光源、光源控制器、线缆、电控柜
成像系统 • 通过全幅扫描过钢时的线材,拍摄线材表面图像,获取数据
• 图像数据通过网络传输到并行计算系统的存储节点
4
T/CISA XXXXX—XXXX
表检系统机械及 气动模块 • 含气动三联件、吹扫、管路、空气干燥器、阀门、法兰等
防护单元 机械结构 • 机械结构等
• 含推理服务器集群、es服务器、数据处理服务器、及成套系统软件
• 对线材表面图像进行矫正、去噪、增强等处理,并保存到服务器上,采
缺陷分析系统 用对应的图像识别算法,对线材数据进行分析和识别,将分析、检测过
后的结果传输到HMI终端并写入到数据库
• 配置独立的UPS 电源
• 为用户呈现检测结果,系统和用户交互端
HMI终端
原创力文档


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