铜及铜合金板带加工现状与发展(江铜).pptVIP

图11 铜合金板带的高精冷轧 二、铜及铜合金板带加工技术 本文档共75页；当前第31页；编辑于星期三\18点37分 2.2.5热处理 铜及铜合金板带生产中的热处理，主要有中间退火、成品退火、淬火与时效热处理。中间退火的加热制度应保证合金带坯产生再结晶。退火制度选择的主要依据是合金的软化曲线，不同的产品规格退火制度也不相同。 铜合金板带的中间退火、成品退火目前大多数都采取气体保护的光亮退火。炉型有钟罩炉、气垫炉、辊底炉和立式牵引炉等。铜及铜合金退火多是非氧化退火，退火应严格在保护气氛下进行，通常使用氮气保护。为提高退火效果，加入一定量的还原性气体。中间退火采用罩式炉，成品退火采用展开式退火炉。常用立式、钟罩炉和气垫炉。 二、铜及铜合金板带加工技术 本文档共75页；当前第32页；编辑于星期三\18点37分 淬火时效热处理主要用于可热处理强化铜合金，通过热处理使产品改变其显微组织，获得所要求的特殊性能。随着高强、高导型合金的开发，淬火时效热处理工艺将被更多地应用。高强、高导铜合金一般属于沉淀析出强化型合金，目前国内外普遍采用的典型形变热处理工艺是固溶淬火→冷加工→分级时效→冷加工。通过微合金化技术和多相形变热处理技术的综合利用可实现多相多级强化，从而实现材料的高强高导性和良好的加工特性。 热处理技术的发展趋势：析出强化合金热轧在线固溶处理及随后进行的形变热处理技