电泳涂装的三废及治理措施.docx

编号：SM-ZD-33636 电泳涂装的三废及治理措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制： 审核： 批准： 本文档下载后可任意修改 FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE FS 精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE 第 第 PAGE 2页/总9页 电泳涂装的三废及治理措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 电泳涂装的“三废”分析 电泳涂装的废水、淤渣主要来源于预洗排水、除油 除锈淤渣及其处理后的清洗排水、磷化淤渣及磷化后的洗排 水、电沉积后的洗排水。这些工序的废水或淤渣其成分主要 是： a、预洗排水：主要是物理性杂质，如油污、泥沙等，PH ≥7； b、除油除锈淤渣：失效的酸洗液及其缓蚀剂、表面活性 剂等添加剂以及 Fe2+、Fe2O3、油污、泥沙等杂质，PH7； c、除油除锈后洗排水；残存酸洗液及其添加剂、Fe2+、Ca2+、等杂质，PH7； d、磷化淤渣：失效的磷化液，内含 Fe、Zn、Mn 的磷 酸盐及 Ca2+、Mg2+、PO43-、NO3-等离子，PH7； e、磷化后洗排水，分为两部分； ①自来水洗排水：残存磷化液及添加剂和杂技等，PH7； ②纯水洗排水：杂质已非常少，主要是 Ca2+、Mg2+ 等，PH≤7。 f、电沉积后洗排水：少量涂料粒子，PH≤7。 废气，主要是酸雾和有毒的溶剂。来源于： a、除锈过程所使用的酸洗液会有一些挥发性的酸雾排 放大气中，排放量的大小视所使用的酸洗液产品的不同而异。 b、电沉积后的湿涂膜在干燥固化时，残存的有机助剂会 从涂膜内释放出来而污染了大气。 2 治理“三废”的措施 据分析，电泳涂装“三废”的严重性不仅在於污水的排 放量（一条中小型涂装线其耗水量约 7t/h），而且在於废水 的 PH 值、所含的杂质（成分和含量）在不少方面都超出了环保的允许范围。根据电泳涂装中废水、废气、淤渣的性质 （酸碱性）、成份及成因，“三废”的治理可从如下几方面着手： 对一些由物理性杂质所造成的废水（如预洗排水中 的油污、泥沙）可采用自然沉降法和油水分离法处理，除去 其中的油污、泥砂后排放。 在治理废气上，主要是引用新材料、新产品、新技 术，以最大限度地减少废气的排放量，主要有： a、针对预涂件的材质及表面状态，引用高效环保型清洗 剂，在保证清洗效果的前提下，选一些节能、酸雾挥发性小 的清洗剂； b、开发和选购低溶剂型的涂料，亦是涂料界和涂装界所 共同追求的一个目标； c、针对预涂件的材质及表面状态，选择一些针对性强、 清洗效果好的而且酸雾少的表面处理方法和工艺，如以油污 为主无锈或微锈的 A3 冷轧板件、光洁度较高的仪器、仪表 处等，如采用超声波综合表面处理技术要比一般采用酸洗法 （或二合一法）好，因为用超声波法处理这类工件，不仅可 以获得较好的处理质量和经济效果，而且安全，酸雾少，对 环境污染较轻。 2.3 处理淤渣时，其原则主要考虑两方面：第一，最大限度的减少处理量；第二，尽可能做到收废 利旧、综合利用，从而达到既降低了处理成本又减少了环境 污染的目的。 在电泳涂装中有两种淤渣要处理：第一种是除油除锈工 序周期性要处理的淤渣（包括超声波法工作液的淤渣）。处理 这种淤渣可以首先采用固——液分离技术，将无效的洗液淤 渣分离成固态和液态两部分，再将液态部分采用油——水分 离技术，除去其中的油污，余下的无效酸洗液按酸液的技术 要求，加料重新配制酸洗液加以回用；而对于分离出来的固 态部分则用石灰中和搅拌充分后废弃。第二种是磷化淤渣。 处理这种淤渣亦可以采用固——液分离技术，将其分离成固 态和液态两部分，对固态部分可根据其成份、环保的要求、 顾客的技术条件作出相应的处理。有资料介绍，可以用它来 加工成化肥，亦不失为一种利国、利民之举措；对液态部分 则按磷化液的技术要求，加料配制成磷化液加以回用。 处理废水其原则亦是从两方面考虑：其一，根据各 工序排水杂质情况和各水洗工序对清洗水水质的不同要求， 尽可能做到排水回用和提高排水回用的利用率；其二，最大限度地降低