多联机空调工程施工设计方案.docx

施 工 组 织 设 计 目 录 一、编制依据二、工程概况三、工程围 四、施工准备条件 五、主要施工方法及技术要求六、工期保证措施 七、施工总进度计划 八、主要施工组织及劳动计划九、 施工材料的组织 十、质量保证措施 十一、 安全技术和消防保卫措施十二、其他各项措施 十三、工期间的整洁措施十四、 调试整理及验收十五、 其它 十六、与业主的协调配合 一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规，质量验评标准（GB） 3、本公司企业标准《质量手册》、《程序工作文件》二、工程概况 工程项目名称：省环境检测综合实验楼多联机空调系统工程容：多联机空调系统设备采购及安装 三、工程围 工程容 工程容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室外机的安装、控制接线及系统调试。 整个大楼的空调配电部分不在本公司施工之列。四、施工准备条件 空调设备分两大部份即：室机、室外机。附属部分有室、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作： 熟悉图纸 采购材料准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理，消除事故隐患，贯彻麦克维尔中央空调“5S”容，强调“安全第一”的工作理念。 五、 主要施工方法及技术要求 （一）、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设 ↓ 室机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收 （二）、安装要点及技术要求1、打洞及处理： 核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的 大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物结构无影响后才能去进行打孔 作业。管线过墙洞，采用电锤打孔。若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主 同意后方可用其他方式打孔。孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准， 吊装室机及支托架固定采用膨胀螺栓。 管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20 厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑。 2、室机的安装 步骤：决定室机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室机3、冷媒配管 步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→干燥-→ 保温 原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。干燥首先是安装前铜管禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管清洁；二是焊接时氮气置换焊，最后是吹净。气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。 替换氮气的方法： 根据麦克维尔的要求冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（３. ５kg/cm2）氮气充入正在焊接的管道。这样会有效防止管氧化皮的产生。 冷媒管封盖： 冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。 冷媒管吹净： 冷媒管吹净是一种把管废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室机的充气口连接好，将所有的室机的接口用盲塞堵好保留。一台室机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀 5kg/cm2 向管充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室机都要做）。 另外，对液管和气管要分别进行。 冷媒管钎焊： ①冷媒管钎焊前的准备： 钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的１％。 ②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，焊接温度７００－８４５0C，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。 标 称φ20 以下 标 称 φ20 以下 φ25－φ40 φ50 间 隔 1.0m 1.5m 2.0m *注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。 ④施焊人员应有必要的明，才能上岗。 直径小于φ19.05ｍｍ的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用工具， 椭圆率不应大于 8％，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于φ19.05ｍｍ的铜管应采用冲压弯头。 扩口连接： 标称直径管外径铜管扩口尺寸扭矩 标称直径 管外径 铜管扩口尺寸 扭矩 （kgf－cm） 1/4 φ6.4 9.1-9.5 144－176 3/8 φ9.5 12.2－1