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一、 相关图纸:
《主厂房钢结构安装图》 F312S;
二、 工程概况:
、 越南汪秘热电厂Ⅱ期扩建 1×330MW 工程,位于汪秘原厂一侧,主厂房钢结构布置在 A~C 排及 1~8 轴上,包括汽机房和煤仓间,汽机房吊装高度 30 米,煤仓间吊装高度 47 米。
、 ±0.000m 标高为绝对标高 9.000m 。
、 主厂房上部结构为全钢结构,节点连接采用焊接和大六角头高强螺栓连接。
、 高强螺栓连接的摩差面的摩差系数: Q345B 钢不小于 0.5,Q235B 钢不小于 0.45 。
、 焊接材料:当焊接 Q235 钢时,手工焊采用 E43××型焊条;当焊接 Q345
钢时,手工焊采用 E50××型焊条。
三、 资源配置:
人力资源计划一览表 NO:1
序 号
专业工种
人 数
工作内容
备
注
1、
工程负责人
2
施工组织及技术
2、
测量工
2
安装测量
3、
起重工
10
装卸及吊装
4、
架子工
8
悬挂及平台绑扎
5、
铆工
12
钢结构安装
6、
电焊工
4
结构焊接
7、
吊车司机
4
构件吊装
8、
安全员
2
安全监督
序号名称
序号
名
称
规
格 数
量 备
注
1
2
250T 履带吊
100T 履带吊
1 台
1 台
3
50T 汽车吊
1 站
4
50T 平板车
1 台
5
25T 汽车吊
1 台
6
5T 倒链
6 个
7
3T 倒链
5 台
8
2T 倒链
4 台
9
千斤顶 5T
4 台
10
电焊机
4 台
11
经纬仪
1 台
12
水准仪
1 台
13
水平尺
2 台
14
大锤、手锤
各 5 把
15
扳手
2 把
16
线锤
4 个
17
17
软爬梯
L=15m
18
防坠器
L=15m
19
对讲机
6 个
6 个
6 副
四、 施工准备
1、 技术准备
A、 施工图纸确认。
B、 施工方案编制批准。
C、 基础混凝土强度达到设计的 100% 后开始吊装。D、 质量验收资料批准;
2、 现场准备
A、 现场道路、场地平整畅通。
CCB
CCB
B、 施工电源布置到位。
C、 基础回填完成。
D、 工器具准备完成。
E、 吊装机械到场。
F、 测量定位出基础轴线和标高线。
G、 根据构件重量选择钢丝绳直径、长度、卡环规格等。
H、 钢架到货检查:根据图纸、供货清单对其规格、数量进行验收。五、 施工主要流程
基础定位划线—第一层钢结构安装—基础二次灌浆—第二层钢结构安装—第三层钢结构安装,依次类推—各层楼板施工。
1、 钢丝绳选择:在吊装梁时,吊点的选择要确保钢丝绳的夹角 α <60°, 如图。
钢丝绳受力为:
P =P/2Cos α /2
钢丝绳
吊装时的安全系数 :
K=P
/P
破断拉力
钢丝绳
所选钢丝绳需满足安全系数 K4.5 ; 其中: P——构件重量;
P
钢丝绳
P
——钢丝绳所受作用力;
——钢丝绳破断拉力;
破断拉力
吊装过程中根据构件重量可以计算出钢丝绳受力大小, 确定钢丝绳直径。
2、 主厂房钢构件吊装时常用的方法如下图: (钢丝绳与钢构件棱角接触处必须用衬垫物,防止钢丝绳受到损伤) 。
3、 进行安装前,机械到场、工器具等准备工作做好。
4、 基础划线:由测量工程师用测量仪器对安装轴线进行定位,并加工好垫板。
5、 吊装前在立柱上、下两端标注好中心线,待立柱吊装并临时固定好后, 用经纬仪和钢直尺测出立柱垂直度偏差。
6、 第一阶段先开始 8~7 轴钢架安装,以四根立柱为一个方框单元,待第一 层钢架安装完成后,验收合格,对柱脚进行灌浆,同时进行 A 排 8~7 轴钢架安装;随后进行二层及二层以上部分进行安装,最后进行桁车梁和
汽机房屋架安装;平台、梯子等附件同步进行安装。随后进行 7~6 轴钢架安装,同 8~7 轴安装一样。
150T履带吊
AB250
A
B
250t履带吊
C
100t履带吊
250t履带吊
7、 开始第二阶段吊装,250t 履带吊首先完成 B、C 排 6~5 轴第一层钢架安装, 待验收合格后,进行柱脚灌浆,随后进行 B、C 排 6~5 轴第二层、第三层和第四层钢结构安装, 最后进行桁车梁和汽机房屋架安装; 以此类推,B、C 排 6~5 轴安装完成后,依次进行 B、C 排 5~4、4~3、3~2、2~1 轴钢结构安装。
100t履带吊
A
A
B
250t履带吊
C
8、 在吊装 B~C 钢结构的同时,进行 A~A1 钢结构的吊装。
9、 汽机间剩余钢结构安装待桁车安装以后, 对桁车进行调试,调试完成后, 再用桁车进行安装汽机间钢架。
10、 高强螺栓的穿入方向,以施工方便为准,并注意整齐美观,尽可能保证穿入方向一致。
11、 经检查合格后的高强螺栓连接处,按要求进行涂漆防锈
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