材料质量保证措施.doc

材料质量保证措施 材料质量管理及保证措施 为了保证工程质量，我方对材料的采购，在贯彻建设方要求的同时，根据ISO9001质量认证体系及贯标要求，逐一对工程材料供货厂家的材料质量、誉、供货能力进行评估，以确保采购材料的质量。 （一）材料质量控制保证措施 掌握材料息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力的息。选择好供货厂家，就可获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。 这是企业获得良好社会效益、经济效益、提高市场竞争能力的重要因素。 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质、按量、如期地满足建设需要，也是提高综合效益，确保正常施工的关键环节。 合理地组织材料使用，减少材料的损失。正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，也是确保材料质量、节约材料关键。 1.加强材料检查验收，严把材料质量关：对用于生产的材料、设备必须符合设计文件和国家有关质量标准的规定，持有与材料、设备相符合的标牌、合格证书或质量检验报告。 工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证，方可使用。 凡标志不清或以为质量有问题的资料，对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般资料，应举行一定比例试验的资料，应举行追踪检验以控制和保证其资料的质量等，均应举行抽检。 进场资料和设备到达施工现场后应保持其原本的外观、内在质量和性能，在运输和中转过程当中发生外观质量和性能损坏的资料、设备不消于工程。 采购的材料，包括板材、五金等，均按有关规定分批抽样进行质量检验，检验要能反映该批材料的质量性能，检验不合格的材料不得用于本项工程。 2.重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料 （1）主要的板材，在订货前要求厂家提供样品或看样订货，进货时按规范及样品举行验收。 （2）对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择使用材料。 （3）凡是用于重要结构、部位的材料，使用时必须仔细核对、认证其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，是否适合产品特点和满足设计要求。 （4）材料认证不合格时，不允许用于工程中。 （二）材料试验 1.板材：每批板材进场，必须有质保书，在每批板材中任选1张，进行承重、力学、耐火、耐磨试验，合格后方可用于工程上。 板材型号、规格应与要求相符，不得缺陷，检验时间必须在生产使用之前。质保书宜为原件，如为抄件，应有抄件人签名，并加盖单位公章。