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精密电子智能制造生产线技术规范 1 范围 本文件规定了精密电子智能制造生产线的术语和定义、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于精密电子智能制造生产线。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本 （包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T2893.1 图形符号 安全色和安全标志 第1部分：安全标志和安全标记的设计原则 GB2894 安全标志及其使用导则 GB/T 5226.1 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件 GB/T 6093 几何量技术规范 （GPS）长度标准 量块 GB/T 12265 机械安全 防止人体部位挤压的最小间距 GB/T 12642 工业机器人 性能规范及其试验方法 GB/T 16754 机械安全 急停功能 设计原则 GB/T 18209.2 机械电气安全 指示、标志和操作 第2部分：标志要求 GB/T23821 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 高精度环形直驱电机量测装备 high-precisionring direct drivemotormeasurement equipment 指采用环形直线电机配合环形导轨作为基本载体，动子驱动待检产品高速运动，量测功能采用高速 飞拍模式，再配合机械手自动上下料功能，实现高速高精度自动量测。 3.2 智能脉冲热压焊接装备 intelligentpulsehotpressingwelding equipment 指配备热压焊头为焊接工序提供高精准的脉冲式加热，提供可编程的温度设置，以配合所需的焊接 温度曲线，并且采用闭环温度控制来保持精准及持续的高质量焊接。 3.3 智能物流系统 intelligent logistics system 综合采用自动化立体仓库、自动导引物流小车 （AGV）、上下料机械手等装备，通过对夹具、托 盘等结构模组在制品的物流载体进行改造，并借助于物流软件系统和RFID技术，建立一套闭环的快速 响应物流体系。 3.4 机器人智能抓取系统 robotintelligent handling system 采用旋转式双爪结构设计，结合最新的真空和气动技术，一个爪取产品，另一个爪放产品，机械手 动作流程为：从治具中取料、给治具放料、移动、到托盘放料、从托盘取新料。 3.5 全自动气密性检测装置 fully automatic airtightnessdetection device 可通过在被检设备内充入一定压力的示漏物质，在设备外检测是否有示漏物质漏出，从而判定被检 设备是否有微小密封性漏孔缺陷，以及漏孔的具体位置、泄漏率大小及其变化。 1 3.6 智能组装系统 intelligent assembly system 产品通过载具定位和固定，由自动流转输送线将各部分零件分别输送到各组装站，利用机器视觉系 统可计算定位目标零件的位置，并传送给机械手，可实现精确的取放零件或组装。 3.7 云智造执行MES系统 cloudintelligentmanufacturingexecution system 涵盖工厂建模、生产调度、生产执行、现场管理、物流执行、线边管理、质量管控、设备管理等业 务系统，可实现对电子产品制造过程进行全程跟踪，并以实际生产拉动协同工艺、物流、质量、设备等 业务，进行多车间的生产业务协同。 4 基本参数 精密电子智能制造生产线基本参数应符合表1内容。 表1 基本参数 名称 计量单位 指标 额定电源电压 V AC 380 额定电源频率