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论机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用 摘要：在工程机械技术发展背景下，新技术与新工艺对工程机械发展起到了重要的推动作用，并加快了智能化发展步伐。所以，需要企业对机械装置进行更加严格的控制，不断完善相关技术，实现创新发展。液压机械控制系统作为工业领域中必不可少的系统，显现出了独一无二的优势，在未来还应该对该系统进行更加深入的研究，这样才能实现可持续发展目标。本文主要针对机械设计制造中液压机械传动控制系统的应用进行了简要分析，以供参考。 关键词：机械设计；制造；液压机械传动控制系统；应用 机械制造作为加深城市化进程的重要基础行业，要想对其进行质量效果控制，需将实践液压机械传动控制系统运行的可持续性建设作为目标。然而，在系统应用实践过程中，受所处市场环境多元化问题的影响，诸多元件产品的生产建设无法满足企业经营生产需求，这就阻碍了机械制造行业的快速发展进程。为此，相关建设者应对机械制造液压机械传动控制系统运行特点进行分析，即在明确系统应用现状的情况下提升机械制造的建设水平，使机械制造中液压机械传动控制系统的应用，满足相关行业企业生产建设的各项需求。 1液压机械控制系统的基本原理 液压机械控制系统的运行是基于其内部液体作用，确保其内部系统运行平衡并能够根据活塞大小来给出合适的压力，其实质就是以内部液体作为载体把压力变为所需能量的机械装置。液压机械控制系统一般由三部分构件组成：执行元件、动力元件、辅助元件。其中，执行元件的主要作用是把压力变为所需能量，主要部分为液压泵，该元件可以让压力在短时间内变为相应能量，对系统的转化效率起决定性影响。 2液压机械传动的设计内容分析 2.1液压机械传动的体系分析 就现有的液压机械传动体系来看，开展机械加工时，液压传动主体应用作用较为明显，但其在整体应用中还存在诸多问题，因此，在进行多层面应用时应根据机械设计的方式使得机械传动的效果更加明显，通常来说，主体液压机械传动体系是基于集成装置变化来进行体系综合配置分析，在多层面控制体系中液压传动作用更加高效，所以，在构建液压传动体系时，应联合多种自动化控制系统提升传动效果。 2.2液压机械传动的控制 在整个控制系统中，机械传动稳定性具有不同的平衡关系，所以在进行平衡控制时一般借助系统液压来实现其平衡控制，另外，进行温度控制时，液体变化趋势较为明显，因此，在整个传动控制系统的运动特性中，温度和环境会出现初步性改变，同时液压机械传动的过程中，外部环境受到污染则会造成系统内液压油面出现不稳定变化，进而造成系统外部的杂质更为明显，最终导致整个系统本身结构出现多层面变化。 3机械制造中液压机械传动控制系统应用的意义 将液体作为工作介质的液压传动，其能够利用压力来进行机械设备运行与相关能量的传递。在当前的市场环境中，与机械传动、气压传动以及电气传动一并称为机械设备的重要传动方式。对于液压机械设备传动控制系统来说，就能将控制技术与流体传动结合起来，进而使所处的运行控制环境以高稳定性、高工作效率以及自动化换挡状态作用于实践。在机械制造应用液压机械传动控制系统过程中，相关人员应对液压机械传动控制系统的应用情况进行分析，即在明确其应用控制特点的基础上，对其实际作用局限进行分析，在找出问题产生原因的情况下，提升液压机械传动控制系统运行的质量效果。这样一来，机械制造市场环境的建设质量与生产效率，就能满足现代化经济快速发展背景下所提出的需求，进而成功推动相关行业的快速稳定发展。 4机械设计制造中液压机械控制系统的应用 4.1控制设备作用 在机械制造过程中，需要控制设备有很多，而在工程设备体系中更是如此，需要严格控制各个部件才能顺利进行工作。例如通过对设备功率计算获得液压机械控制系统最大使用效率；应用该系统时，需要明确周围施工环境是否达到标准以及施工方式是否准确，避免外界因素影响到系统使用。随着液压机械制造系统推广，在机械设计制造行业中取得了不俗效果。例如塑性加工，其工作原理是借助外力，对加工材料进行外形上的改变，但是材料本身性质却不会发生任何变化。该系统与其他系统相比，可以进一步简化加工流程，在保证质量前提下确保加工成本合理合理性。例如一些复杂的部件加工工作，都会采用上述工艺，这对企业创新发展意义重大。从目前的发展来看，机械设计制造体系已经趋于完善，无论是塑性加工还是其他材料加工，液压机械控制系统都是不可或缺的组成部分。 4.2性能优化作用 在机械设计制造中，液压机械控制系统所采用的机械设计方式为传动技术，该技术与一般机械设计方式所不同，主要差别在于传动技术可以改变机械传动工作效果，并从性质角度加以优化。另外，该项技术在其他领域中也都有所涉猎，尤其在现代技术手段帮助下，计算机控制技术可以与传动技术密切配合，使工作更加灵活，顺利完成预期目标，达到事半功倍的效果。以动力体系为例，传动技