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检修概述
;化工装置和设备的检修分为计划检修和非计划检修。
根据计划检修内容、周期和要求不同,计划检修可分为小修、中修、大修。
;化工装置检修具有复杂、危险性大的特点。
;复杂性
;危险性
;; 检修准备工作是检修安全的条件和保证,也是确保检修进度的重要前提,检修准备工作有:;装置停车的安全处理
;1、降温降压的速度应严格按照工业规定进行。
2、各种操作应准确无误,关键操作采取监护制度。
3、装置停车时,周围要杜绝一切火源,所有的机、泵、设备中的物料要处理干净。
;1、吹扫作业注意事项
1)吹扫的介质;
2)吹扫时阀门的开度;
3)流量计的管线要由副线吹扫;
4)机泵管线上的压力表阀门要全部关闭;
5)管壳式换热器、冷却器必须分段处理;
;6)所有的管线都要吹扫到,防止吹扫介质倒流;
7)精馏塔系统要倒空吹扫
(由塔顶 泵 ??? 塔釜 再沸器 中间再沸器)
8)低温设备(露点)用干燥氮气吹扫;
9)检查吹扫蒸汽中是否带油。
;2、特殊置换
1)存放酸碱介质的设备,最好先中和再加水处理。
2)丁二烯生产系统不易用氮气吹扫,易与氮气中的氧生成丁二烯自聚物。
;(三)装置环境安全标准; 检修准备工作是检修安全的条件和保证,也是确保检修进度的重要前提,检修准备工作有:;化工装置检修安全要求及
特殊作业知识
; 化工生产装置停车检修,尽管经过全面吹扫、蒸煮水洗、置换、抽加盲板等工作,但检修前仍需对装置系统内部进行取样分析、测爆,进一步核实空气中可燃或有毒物质是否符合安全标准,认真执行安全检修票证制度。
;检修人员都应严格遵守检修指挥部颁布的检修安全规定;
开好检修班前会,向参加检修的人员进行“五交”,认真检查施工现场,落实安全技术措施;
严禁使用汽油等易挥发性物质擦洗设备或零部件;
进入检修现场人员必须按要求着装;
认真检查各种检修器具;
严格贯彻谁主管谁负责的检修原则和安全监察制度;
检修现场,不允许存放可燃、易燃物品。;(三)特殊作业;(三)特殊作业;(三)特殊作业; 检修准备工作是检修安全的条件和保证,也是确保检修进度的重要前提,检修准备工作有:;特殊作业安全要点
;1、定义
直接或间接产生明火的工艺设备以外的
禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
2、作业分级
动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
;3、动火作业六大禁令
(1) “动火安全作业证”未经批准,禁止动火。
(2)不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。
(3)清洗、置换不合格,禁止动火。
(4)不消除周围易燃物禁止动火。
(5)不按时做动火分析,禁止动火。
(6)没有消防措施,无人监护,禁止动火。
;4、动火作业的安全作业要求
(1)动火作业应有专人监火,满足作业现场应急需求。
(2)动火点周围或其下方的地面,应检查分析并采取清理或封盖等措施。
;(3)在甲、乙类区域的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,分析合格后方可作业。
(4)拆除管线进行动火作业时,制订安全防火措施。
(5)在有可燃物构件和使用可燃物做防腐内衬的设备内部进行动火作业时,应采取防火隔绝措施。
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(6) 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业时,设备内氧含量不应超过23.5 %。
(7) 动火期间距动火点30m内不应排放可燃气体。
(8) 铁路沿线25m以内的动火作业,如有危险化学品的火车通过或停留时,应立即停止。
(9)动火作业时,乙炔瓶应直立放置,氧气瓶与之间距不应小于5m,二者与作业地点间距不应小于10m。
(10) 作业完毕应清理现场,确认无残留火种后方可离开。
(11) 五级以上(含五级)天气,原则上禁止露天动火作业。
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5、 特殊动火作业要求
特殊动火作业在符合以上规定的同时,还应符合以下规定:
A)不应进行带压不置换动火作业;
b)应预先制定作业方案,落实安全防火措施;
c)应预先通知有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施;
d)应在正压条件下进行作业;
e)应保持作业现场通排风良好。
;1、概念:
进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水道或其他封闭、半封闭场所为受限空间。进入或探入受限空间进行的作业,称为受限空间作业。;2、受限空间作业安全要点:
(1)作业前,应对受限空间进行安全隔绝。
(2)作业前,应根据受限空间盛装(过)的物料特性,对受限空间进行清洗或置换,并达到要求。
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