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凝结水溶氧量高的原因分析 0 凝汽器、回水系统 神华河北省优质华源工厂是华北南网的主要供电公司。一期工程安装两台上汽厂生产的6 0 0 M W亚临界机组, 每台机组配两台凝汽器, 采用开式海水冷却方式。凝补水、汽泵密封水回水采用直接进入热水井方式。两台机组投产后均出现凝结水溶氧超标, 溶氧量最高时达到63μg/L, 国家标准为30μg/L。 1 回热系统降低了机组运行的可靠性 凝结水含氧量过大对机组造成的危害主要有以下几方面: (1) 影响设备的寿命:当含氧量较高的凝结水通过回热设备及其附属管道时, 会对这些设备造成腐蚀。降低了机组运行的可靠性。 (2) 设备的换热效率下降:在汽轮机的回热系统中, 采用的是表面式换热器, 设备的腐蚀产物附着在换热面上, 形成疏松的附着层, 同时, 凝结水中含氧过多, 会使换热面上形成一层薄膜, 均使换热热阻增大, 降低循环的热效率。 (3) 影响机组的真空:凝汽器工作时必须处于高度的真空状态, 过多的空气漏入凝汽器, 会造成真空降低, 影响机组的经济性, 严重时将降低机组的出力;另一方面, 也使得真空泵的抽气负荷增加。 2 凝结水泵泄漏 (1) 由于凝汽器、空气系统及凝结水泵正常运行中处于负压状态, 系统中的每个不严密处都有可能漏入空气而影响凝结水的溶氧含量。一般表现为: 1) 真空系统内各阀门的法兰盘根、管道焊口产生泄漏。 2) 凝结水泵是处于负压状态下运行的, 其密封水来自泵出口的压力水。当泵在备用状态时, 可能造成水密封不严, 空气漏入泵内使得凝结水的含氧量增加, 凝结水溶氧超标。 3) 汽泵密封水回水经过多级水封时密封不严产生泄漏。 4) 凝汽器本体焊缝产生泄漏。 5) 汽轮机低压缸轴封产生泄漏。低压缸大气门及其它法兰及连接附件焊口泄漏。 (2) 真空系统出力设备故障, 如真空泵出力下降、滤网堵塞。 (3) 运行调整不当影响漏入空气增加溶氧量。 (4) 附加流体排入凝汽器含氧量高。 我厂除盐水 (凝补水) 和汽泵密封水回水都直接进入凝汽器热水井, 没有经过任何形式的除氧。经分析是造成凝结水溶氧量高的主要原因。 3 改造方案的提出 (1) 两台机在线进行真空系统氢质检漏仪检漏。消除部分外漏点, 但事后进行溶氧量跟踪, 没有明显变化。 (2) 1、2号机分别利用小修的机会进行真空系统高位泡水, 消除了系统上一些隐形漏点。机组启动时进行真空严密性试验, 两台分别为0.8 4~1.5 6 k P a/m i n和1.5 6~1.7 2 k P a/m i n;达到优良。消除了系统外漏造成溶氧量高因素。 (3) 加强运行过程参数的调整, 消除了在正常运行中由于系统操作导致泄漏。 (4) 针对凝补水和汽泵密封水回水的情况制定了改造方案具体如下: 1) 凝补水改造方案 除盐水在经过凝补水箱后, 由于水箱不能做到绝对密封导致除盐水溶氧升高问题 (一般在2000μg/L左右) , 因而造成凝结水补水溶氧高。且现凝结水补水入口在热井处, 凝结水补水进入凝汽器后没有除氧过程 (如图1) 直接与热水井内凝结水混合。 针对这种情况, 提出对凝结水补水进行改造, 将凝结水补水进入凝汽器时的管道标高提高至凝汽器喉部 (如图2) , 并加装雾化喷嘴装置 (如图3) , 流量每台200t/h。凝结水补改造后雾化效果明显, 有效地增加了凝补水与排汽的接触面积。达到了凝补水在凝汽器内与汽轮排汽充分进行热交换达到除氧的目的。 2) 汽泵密封水改造方案 经过对汽泵密封水现有水封筒的结构形式进行全面分析和投退汽泵密封水的试验得出在机组工况变化时, 多级水封运行不稳定水封易破坏, 造成给水泵密封水发生漏空现象。 为此制定了改造方案:一、将多级水封回水管加一道真空截门, 可对汽泵密封水回水量进行调整。二、将多级水封筒加水位计, 在调整密封水回水时观察水位的变化保持水位不低于水位计高度的3/4。三、在入口水封筒集管下部加装排空气门, 保证水封筒不积存空气, 在水封筒集管上部加装排空气门用于在初期投入水封筒时注水排空。四、将汽泵密封水回水改至凝汽器热水井淋水盘上方, 增加回水的换热效果, 使密封水回水很快达到饱和状态。为气体从水滴中逸出, 扩散出来创造了有利条件, 减少机组的溶氧。具体形式如图4所示。 4 为了比较前后溶氧的比较见2号机 根据改造前后对凝结水溶氧的跟踪统计和分析, 设备安全健康水平得到明显提高。对比情况如图5、图6。 5 优化改造后凝结水溶氧值的影响 神华河北国华沧东发电厂2号机组针对凝结水溶氧量高采用的两个改造方案得到了良好的实际效果, 使机组的溶氧量由时常出现超标, 变为达到优良状态, 优化改造后凝结水溶氧值由原来的60mg/L降至25mg/L左右, 为汽轮发电机组的长期安全、经济、稳定运行提供了有力保障。