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开停车管理制度
本标准规定了化工生产装置大检修停开车过程的管理方法
和程序。
本标准适用于本厂大检修过程化工生产装置停开车的管理。
2、职责与分工
2.1 生产厂长为化工生产装置停开车管理的主管领导。
2.2 生产部负责化工生产装置停开车方案的组织编制和实
施。
2.3 化工生产车间负责化工生产装置停开车方案的详细落
实。
3、管理内容与要求
3.1 化工生产装置大检修开头前一个月,装置所在车间应编
制完成停开车方案,一式三份,由车间主任签字后报送生产部。
3.2 停开车方案以生产车间为单位进行编写。
3.3 停开车方案由生产部组织平安环保部、机动部等有关部
室进行审核,于大检修开头前半个月审核完毕,报生产厂长批准,批
准后由生产部组织实施。
3.4 停开车方案的审核程序
3.4.1生产部接到生产车间报送的停开车方案后,按3.5.1
内容进行审核,审核结束签字后转交平安环保部。
3.4.2平安环保部接到停开车方案后,按3.5.2 内容进行审
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核,审核结束签字后转交机动部。
3.4.3 机动部接到停开车方案后,按3.5.3 内容进行审核,
审核结束签字后转交生产部。
3.4.4 对各部室审核中提出的需要横向连接的问题,由生产
部负责协调解决。
3.4.5 审核全部结束后,由生产部将停开车方案报送生产厂
长工签字批准。
3.5 各部室审核内容
3.5.1 生产部审核内容
3.5.1.1 停车
3.5.1.1.1停车时间
3.5.1.1.2停车前的预备工作及必备条件
3.5.1.1.3停车主要留意事项
3.5.1.1.4停车挨次示意图
3.5.1.1.5停车的关键操作步骤
3.5.1.1.6清洗置换排放示意图
3.5.1.1.7生产装置清洗置换放空分析点一览表
3.5.1.1.8盲板安装示意图
3.5.1.2 开车
3.5.1.2.1开车时间
3.5.1.2.2开车前的预备工作及必备条件
3.5.1.2.3开车中的主要留意事项
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3.5.1.2.4水试车步骤及要求
3.5.1.2.5开车挨次示意图
3.5.1.2.6开车操作步骤
3.5.1.2.7大检修后工艺、设备、管线变更记录
3.5.2 平安环保部审核内容
3.5.2.1 停车
3.5.2.1.1停车前的预备工作及必备条件
3.5.2.1.2留意事项
3.5.2.1.3停车挨次示意图
3.5.2.1.4清洗置换的主要留意事项
3.5.2.1.5清洗置换放空分析点一览表
3.5.2.1.6盲板的安装
3.5.2.1.7清洗置换排放示意图
3.5.2.1.8三废排放
3.5.2.2 开车
3.5.2.2.1开车前的预备工作及必备条件
3.5.2.2.2开车挨次示意图
3.5.2.2.3开车中主要留意事项
3.5.2.2.4气密性试压步骤和要求
3.5.2.2.5单体传动试车步骤和要求
3.5.2.2.6撤除盲板
3.5.2.2.7水试车步骤及要求
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3.5.2.2.8开车操作步骤
3.5.2.2.9大检修工艺、设备、管线的变更记录
3.
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