压力管道安装耐压试验方案.docxVIP

—1— 重庆市三灵化肥有限责任公司 硝酸项目安装工程压力管道安装 压力试验方案 重庆市三灵化肥有限责任公司 二 00 九年九月 —2— 一 、 编制依据 1、 GB50316-2000《 工业金属管道设计规范》; 2、 GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》; 3、 山西泰华化工有限公司设计的重庆市三灵化肥有限责任公司5万 吨/年浓硝酸技改扩能工程设计方案。 二、 压力管道工程概况及技术要求 该工程包括20#无缝钢管道和304不锈钢管道，管道介质多样，包括 非可燃流体、无毒流体管道和有毒流体管道。管道设计压力和设计温度 具体见压力管道特性表。 三、 实施及参与人员 1、 施工方试压操作人员、质检员、现场项目质保师； 2、 建设方代表或监理工程师； 3、 监检单位监检人员。 四、 试压前准备 1、 确认以下资料完整、正确： (1)、管道组成件、焊材的质量证明书； (2)、管道的《焊缝表面质量检查记录》、《焊缝表面质量检验报告》、《焊 缝射线检测报告》; (3)、阀门的《主要阀门水压试验记录》。 2、 机具准备： (1) 、6DSB-25 电动水试压泵(25Mpa)1 台， W-1.0/3.0 移动式空压机1 台(附量程0~0.25Mpa 、0~0.4Mpa 、0~0.6Mpa 、0~1.0Mpa 、0~1.6Mpa、 —3— 0~2.5Mpa、0~4.0Mpa、0~6.0Mpa 压力表各2块); (2)、加压设备与试压管道间临时连接管道组件。 3、 现场确认： (1)、管道系统全部按设计文件安装完毕； (2)、管道支架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、 焊接质量合格(包括焊缝探伤质量合格); (3)、焊缝及其它应检查的部位，不应隐蔽； (4)、试压用的临时加固措施安全可靠，需加设临时盲板的位置应正确 加设盲板，并有明显标志； (5)、试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求； (6)、试压用水温度不低于5℃,304及C4 钢不锈钢管道试压用水中氯 离子含量不得超过25×10? (25ppm )。 五、 压力试验 压力试验用洁净水作为试验介质。连接加压设备与试压管道间的 临时管道组件，向管道系统中加入洁净水，当水从高位溢流流出后(必 须排净管道系统内的空气),密封溢流口。在一切准备工作就绪后，启动 水试压泵，按照以下程序缓慢分级升压(每一级升压在保压时间内压力 不下降，管道无泄漏和无变形才能进行下一次升压)检查。 1、设计压力为2.0Mpa (对应设计温度、材质为50℃、20#钢，50℃、304 不锈钢，55℃、20#钢，132℃、304不锈钢四种情况)、1.84 Mpa (对应 设计温度为154℃、20#钢)的压力管道试压加(减)压要求表 —4— 加(减)压频次 介质达到压力 保压时间 加压前 0 Mpa / 第1次加压 1.0 Mpa 1分钟 第2次加压 1.6 Mpa 1分钟 第3次加压 2.0 Mpa 1分钟 第4次加压 2.4 Mpa 1分钟 第5次加压 2.6 Mpa 1分钟 第6次加压 2.8 Mpa 1分钟 第7次加压 2.9 Mpa 1分钟 第8次加压 3.0 Mpa 10分钟 第1次减压 2.0 Mpa 30分钟 2、 设计压力1.5Mpa (对应设计温度、材质为209℃、20#钢)、1.4Mpa (对应设计温度、材质为210℃、20#钢)、1.38Mpa (对应设计温度、材 质为209℃、20#钢和40℃、304不锈钢两种)的压力管道试压加(减) 压要求表 加(减)压频次 介质达到压力 保压时间 加压前 0 Mpa / 第1次加压 1.0 Mpa 1分钟 第2次加压 1.4 Mpa 1分钟 第3次加压 1.6 Mpa 1分钟 第4次加压 1.8 Mpa 1分钟 第5次加压 2.0 Mpa 1分钟 —5— 第6次加压 2.25 Mpa 10分钟 第1次减压 1.5 Mpa 30分钟 3、设计压力0.75Mpa (对应设计温度、材质为583℃、304不锈钢)的压 力管道试压加(减)压要求表 加(减)压频次 介质达到压力 保压时间 加压前 0 Mpa / 第1次加压 1.0 Mpa 1分钟 第2次加压 1.4 Mpa 1分钟 第3次加压 1.6 Mpa 1分钟 第4次加压 1.8 Mpa 1分钟 第5次加压 2.0 Mpa 1分钟 第6次加压 2.12 Mpa 10分钟 第1次减压 0.75 Mpa 30分钟 4、设计压力0.69Mpa (对应设计温度、材质为583℃、304不锈钢)的压 力管道试压加(减)压要求表 加(减)压频次 介质达到压力 保压时间 加压前 0 Mpa / 第1次加压 1.0 Mpa 1分钟 第2次加压 1.4 Mpa