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制程品质异常处理流程介绍Introduction to process of process quality anomaly handling主讲人：xxx时间：xxx 目 录基本概念01异常处理程序介绍02责任判定原则03PDCA工具04问题讨论05 基本概念Part 01Please add the detailed description text here, enter the text here, and change the text text. Please add the detailed description text here. 基本概念Please add the detailed description text here定义： 在制造过程中因一个或一组变异因子造成产品质量由原先的受控状态突变成失控状态。异常：非正常 分类Please add the detailed description text here人员物料工具设备工艺环境测量设计 异常处理程序介绍Part 02Please add the detailed description text here, enter the text here, and change the text text. Please add the detailed description text here. 产品常见不良Please add the detailed description text hereNO项 目现 象1CCD警报CCD显示器画面停止,并发出警报声.2真空警报真空不足,真空压显示数值过低,并发出警报3跳 孔侦测孔和链孔打孔异常,打孔跳掉.4偏 孔侦测孔未在载带口袋的中心.5毛 边侦测孔和链孔周边有毛屑6异 物载带上沾有锈油,7颗 粒载带内有黑色颗粒,卡檔板或CCD警报8卡 料用客户提供芯片做入料测试不掉料 异常处理程序介绍Please add the detailed description text here确认不良追溯问题发生改善结果确认不良异常发生:预兆1.现场、现象、现物2.不良点确定、严重程度1.同批、上下批追溯2. 不良判定(报废、重工、特采、挑选)、标识隔离1.原因分析2. 改善确认:调整、修机、更换零件1.改善结果:OK /NG2. 表单记录(品质异常记录表) 异常提报条件：Please add the detailed description text hereIQC Process不符合相关检验标准要求，且不良率超过质量目标时；合格物料制程中发现重点物料不合格;有经过改善且有效果确认，但又重复发生品质异常时。IPQC Process发生严重缺陷. 使用不合格的原料或材料 ；同一缺陷连续三次发生 ；不遵守作业标准或不遵守工艺卫生要求 ；不良率超品质目标 ； 责任制定原则Part 03Please add the detailed description text here, enter the text here, and change the text text. Please add the detailed description text here. 案例Please add the detailed description text here异常项目毛边不良受文单位制 造发现时间2011-3-1发文单位品 管发生单位/客户/厂商A班发文时间2011-3-2发生机台(规格)3# 321616-A填单人员**异常情形描述: 2011/3/1时品管**在检验3#生产321616-A时发现有毛边不良,批号为:1030105323,检验确认毛边过大NG,经对上下批追踪确认,发现上两个时间段都有此不良,批号分别为:1030100323,1022808323.连续三批都有毛边不良,而我们量测员未发现,也未做标识隔离,不良可能会流出,造成客户投诉,故请A班顀分析,并于3日内回复有效的改装对策.处理回复: 1.不良已标识,经品管判定报废,不良品放置报废区粉碎. 2.经检验其它卷无此不良.原因分析: 1.机器:打孔针磨损,毛边过大. 2.人员:量测人员为新进人员,对不良文集不够,故未发现此不良.矫正措施: 1.3/1上午9:00停机维修打孔座,将打孔针进行研磨0.021mm. 2.量测员进行现场教导,认识此不良.预防措施: 1.用模治具履历表记录每次毛边不良,统计打孔针磨损周期,定期进行更