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光学零件表面疵病标准 王丽荣 表面疵病（表面缺陷）标准 GB/T 1185-1989 GB/T 1185-2006 ISO10110-7：2008 MIL-PRF-13830B DIN3140-7 JIS B0090-7-2001 内容？关联？地位？ 各种标准的对应关系 有些标准由于表述方法差异太大，无明显对应关系 大部分最新标准向ISO10110靠齐 应掌握各种标准的要求 1、 V 2、3x0.16 3：疵病数量 0.16：疵病大小，级数，疵病面积的平方根 3、60-40 60：最大擦痕宽度，μm 40：最大麻点直径，0.01mm GB 1185-74 德国工业标准DIN 3140 1：图示、尺寸标注、材料 2：气泡，用1表示 3：条纹，用2表示 4：应力，用6表示 5：面形误差，用3表示 6：中心误差，用4表示 7：表面疵病，用5表示 8：表面光洁度 9：表面镀膜 10：镀膜表面的局部误差 ISO10110的蓝本 GB/T 1185-2006 表示方法：N×A (89版为G×J) N：疵病允许个数 A：基本级数 （级数：表征表面疵病大小且以毫米(mm)为单位的数值分级。级数值为疵病面积的平方根，也是该级表面疵病的最大值） 基本级数可用换算系数分解成若干个较小级数或折算成不同长宽比的短擦痕。 非特定要求时，级数小于0.004mm的疵病忽略不计 完整的表面缺陷表示： 5/ N×A；CN’×A’；LN”×A”；EA’’’ 一般表面疵病 镀膜表面疵病 长擦痕 破边 对长擦痕有要求时，单独表示为：LN”×A” N”：可允许的长擦痕数目 A”：最大容许的划痕宽度 （注意：不是级数） 破边要求的表示：EA’’’ E：破边符号 A’”：表面实际棱边去掉棱面最大可允许的程度，以mm为单位，平行于表面进行测量 美国军用规范MIL-PRF-13830B 美军规 擦痕 美军标 擦痕 美军标 擦痕 美军标 擦痕 美军标 麻点 美军标 麻点 目视检验时，应在暗视场条件下进行，以小角度的散射光从侧后方照明。 (过去规定，是以黑色屏幕为背景，以60～100W的白炽灯为光源； 在新标准中，未专门指定所用光源，但规定被检零件的照度为（2000±500）lx，环境照度不大于160 lx。) 表面疵病 检验方法 检验时，按被检零件的要求选用适宜的透射或反射观察方式，以明视距离（250±50）mm观察，观察时允许朝任意方向转动零件。 需要时，可使用放大镜或低倍显微镜，或带刻度的放大镜（又称倍率计）。 确定疵病级数时，应以透射观察为准。 检测反射表面时，应将被检零件靠近检测装置的后壁，并稍作倾斜，以防反射光射入眼睛。 表面疵病 检验方法