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旋后泡田打浆平地机的设计 0 田间打浆平地机 黑龙江省是水稻的主要产区。2008年水稻面积为260万亩hm。多年来, 农村水稻生产中传统的水田整地, 主要是使用翻地犁翻耕或旋耕后泡水, 再用水耙轮多次碾压, 完成碎土耙浆作业, 水耙轮碎土耙浆主要是靠被动碾压, 机具作业次数多, 效率低。近几年, 由于水田种植面积扩大, 利用旋耕机改装的打浆机得到应用, 但存在机具幅宽与动力不配套、机器沉重、中间漏耕等问题。为此, 我所科研人员进行了水田打浆平地机项目的研究, 采用中间箱锥齿轮、端部链轮的侧传动方式, 将刀辊设计成通轴式结构, 解决了漏耕等问题;设计的整体式快速挂接装置、仿形平地结构等, 提高了机具作业质量, 整机可完成水田的旋碎土、埋茬、搅浆、平地作业。同时刮泥、平地机构已申报国家专利。 1 机械化栽植工艺 水田打浆平地机是为四轮拖拉机配套设计的水田整地机械, 其工艺过程是:按农艺要求, 完成水田原茬泡田地及翻、旋后泡田地旋碎土、埋茬、搅浆、平地联合作业, 为实现机械化栽植作业提供良好的作业条件。 1.1 结构特征 该机主要由快速挂接机构总成、传动机构总成、机架罩壳总成、驱动式耕耙刀辊总成、带压茬弹尺的平地机构总成等组成。如图所示。 1.1.1 快速连接系统的整体性能 设计的整体快速挂接机构, 结构受力合理, 驾驶员可独立完成机具的悬挂工作。 1.1.2 传输系统的整体 整机传动机构采用了中间箱锥齿轮和链轮侧传动方式, 与中间箱全齿轮传动相比, 结构简单, 整体重量轻, 解决了中间漏耕的难题。 1.1.3 框架盖的整体 机架刚性结构结实、耐用, 罩壳外形线条流畅, 设计采用了整体防护式防护装置, 为了提高仿形能力, 采用了富有弹性的胶板结构。 1.1.4 驱动式耕作刀辊的通用 刀辊总成采用通轴式, 打浆刀按对称、双螺旋排列设计, 刀在刀轴上采用偏心结构安装, 牢固可靠, 打浆效果好。 1.1.5 带有压裂轴的平坦机构 设计了带压茬弹尺的平地机构, 作业后泥浆深浅一致, 粗细均匀, 植被、根茬覆盖严密, 水田表面光滑平整。 1.2 打浆刀辊、检波机关 设计的机具为40～50马力四轮拖拉机配套, 由万向节传入的动力经一对锥齿轮减速后, 通过横向中间轴传递给侧置链轮箱, 靠链传动驱动打浆刀辊作业, 打浆刀辊采用通轴式结构;机架与平地机构通过胶板连接, 可使机具实现仿形作业;整机可完成水田的旋碎土、埋茬、搅浆、平地联合作业。 1.3 作业效率分析 外形尺寸:1165×2160×660 (mm) 作业幅宽 (cm) : 260 刀辊回转半径 (cm) : 20 刀辊转速 (r/min) : 260～280 作业效率 (hm2/h) : 0.6～1.0 深度 (cm) : 8～16 碎土率 (%) : ≥90 植被覆盖率 (%) : ≥70 作业后地表平整度 (%) :≥ 80 2 田间平地机的研制 根据水田特性, 在研学国内外先进技术的基础上, 确定了设计原则: (1) 为四轮拖拉机配置的作业机具, 挂接简便、安全可靠。 (2) 水田打浆平地机的各项性能指标应达到国家标准和农艺要求。 (3) 设计结构合理, 标准化程度高。为此, 设计了为40～50马力四轮拖拉机配套的1GDP—260型水田打浆平地机。 该机专用于水田耕整地, 通过对水田打浆刀与土壤相互作用的力学特性的分析, 结合水田土壤的力学性质, 根据四轮拖拉机转弯对行、重心配置及三点悬挂的要求, 对水田打浆平地机的整体结构进行了研究、优化, 设计, 内容包括:悬挂机构、机架罩壳、传动系统、刀辊总成、平地机构等, 要求结构简单、紧凑、重心平衡, 具备仿形功能。 在经过充分的理论计算基础上, 加工样机实现了正常作业, 经过多轮试验后, 根据反映出的问题, 进行了水田打浆平地机的修改设计, 如悬挂装置的改进, 机架刚性结构的加强, 压茬部件改为U形结构的设计, 刀辊轴密封和挡草部件的优化等。 3 作业效果分析 近几年, 我所生产的水田打浆平地机, 在海林、虎林、庆安等地进行了试验推广, 受到了用户的好评。2009年5月18日～23日, 在海林市拉古, 由黑龙江省农机试验鉴定站对机器试验全过程进行了性能测试, 检测结果:机具的强度可靠性、安全性、生产效率及作业面积满足要求;碎土率、植被覆盖率、作业后地表平整度等指标达到试验大纲标准。产品通过推广鉴定。 试验效果分析如下: (1) 效率高:与手扶配水耙轮作业相比, 本打浆平地机可完成水田的旋碎土、埋茬、搅浆、平地联合作业, 作业效率较传统水耙轮提高几倍。 (2) 效果好:与传统水田打浆整地机具比, 本打浆平地机作业后泥浆深浅一致, 粗细均匀, 植被、根茬覆盖严密, 水田表面光滑平整, 适合机插作业, 利于水稻生长。 (3) 通过锁定刮泥、平